ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్

ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్

ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్ అనేది నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగించే వివిధ రకాల కాంక్రీట్ బ్లాక్‌ల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ప్రత్యేక పరికరాలు. ఈ యంత్రాలు సిమెంట్, ఇసుక, నీరు మరియు కంకర మిశ్రమాన్ని వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల బ్లాక్‌లుగా కుదించడానికి హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడిని ఉపయోగిస్తాయి.

ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లో సాధారణంగా మిక్సర్, కన్వేయర్లు, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషీన్‌లు, అచ్చులు, క్యూరింగ్ సిస్టమ్‌లు మరియు ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్‌లు ఉంటాయి, అన్నీ ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ల ద్వారా శక్తిని పొందుతాయి. ముడి పదార్థాలు మిక్సర్‌లో మిళితం చేయబడతాయి మరియు మిశ్రమాన్ని హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషీన్‌లో ఫీడ్ చేస్తారు, అక్కడ అది కావలసిన బ్లాక్ ఆకారం మరియు పరిమాణంలో కుదించబడుతుంది.

ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌లు హాలో బ్లాక్‌లు, సాలిడ్ బ్లాక్‌లు, ఇంటర్‌లాకింగ్ బ్లాక్‌లు మరియు పేవింగ్ బ్లాక్‌లతో సహా వివిధ రకాల బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలవు. అవి అత్యంత అనుకూలీకరించదగినవి, వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి నిర్మాణ సంస్థలను అనుమతిస్తుంది.

ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మౌల్డింగ్ మెషీన్లు వాటి వేగం, సామర్థ్యం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించేటప్పుడు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతాయి. ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఉత్పత్తి చేయబడిన బ్లాక్ నాణ్యతలో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ యొక్క సమగ్రతను రాజీ చేసే బ్లాక్ లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

మొత్తంమీద, ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే అధిక-నాణ్యత కాంక్రీట్ బ్లాకుల ఉత్పత్తికి సమర్థవంతమైన, అనుకూలమైన మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి. అవి మాన్యువల్ లేబర్ మరియు ఉత్పత్తి సమయం అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి, వ్యర్థాలను తగ్గించి, నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో ఉత్పాదకతను గణనీయంగా పెంచుతాయి. ఈ యంత్రాలు విశ్వసనీయమైన, స్థిరమైన మరియు అధిక-నాణ్యత గల బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇవి పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి లేదా మించిపోతాయి.

ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఇటుక తయారీకి ముడి పదార్థాలుగా రాతి పొడి, ఇసుక, రాళ్లు, స్లాగ్, స్లాగ్, ఫ్లై యాష్, సిమెంట్ మొదలైన వాటిని ఉపయోగిస్తుంది. శాస్త్రీయ నిష్పత్తి తర్వాత, సిమెంట్ ఇటుకలు, బోలు బ్లాక్స్, రంగు ఇటుకలు మరియు పలకలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. బ్లాక్ ఇటుక యంత్రం యొక్క తుది ఉత్పత్తి విస్తృత శ్రేణి ముడి పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది. ముడి పదార్థాలు మరియు సిమెంట్ యొక్క సహేతుకమైన నిష్పత్తి పూర్తి ఉత్పత్తి ఇటుకలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇతర సహాయక సామగ్రిలో ముడి పదార్ధాల కన్వేయర్లు, క్రషర్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. పూర్తయిన బోలు బ్లాక్ మెషిన్ బ్లాక్‌లను నిర్మాణ పరిశ్రమలో గోడ నింపే పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది చాలా విస్తృతమైనది. కొత్త రకం బోలు ఇటుక యంత్రం ఫ్లై యాష్ మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలను నొక్కడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది, ఆపై వివిధ సిమెంట్ ఇటుకలు, బ్రెడ్ ఇటుకలు, బోలు ఇటుకలు, ప్రామాణిక ఇటుకలు మొదలైన వాటిని నయం చేస్తారు, ఇది భూమి వనరులను సమర్థవంతంగా ఆదా చేయడమే కాకుండా సహజ పర్యావరణాన్ని కూడా కాపాడుతుంది.

ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్ కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్, స్ట్రాంగ్ ప్రెస్సింగ్ ఫోర్స్, బలమైన దృఢత్వం, పూర్తిగా మూసివున్న డస్ట్ ప్రూఫ్, సర్క్యులేటింగ్ లూబ్రికేషన్, సింపుల్ ఆపరేషన్, హై అవుట్‌పుట్ మరియు మన్నిక వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఫీడింగ్ మెకానిజం వేరియబుల్ స్పీడ్, రోటరీ టేబుల్ రొటేషన్ మరియు ఇతర భాగాలు విదేశీ అధునాతన సాంకేతికతను అవలంబిస్తాయి. ఇది పెద్ద శక్తి, స్థిరమైన ఆపరేషన్, స్థలంలో ఖచ్చితమైనది మరియు తక్కువ నిర్వహణ రేటు వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఈ సామగ్రిని ఉపయోగించడం పూర్తి ఇటుకల ఉత్పత్తిలో మరింత ప్రయోజనాలకు హామీ ఇవ్వడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి చేయబడిన ముడి పదార్థాలకు కూడా శ్రద్ధ చూపుతుంది. ఇది నిర్మాణ వ్యర్థాలు మరియు సిండర్ మొదలైన వాటిని ఉపయోగిస్తుంది. దేశంలోని వ్యర్థాలను తగ్గించేటప్పుడు వివిధ పారిశ్రామిక వ్యర్థ పదార్థాలను ద్వితీయ ఉపయోగం కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్ సాంకేతిక లక్షణాలు:

పరికరాల పూర్తి లైన్:

1.ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్ 2. బ్యాచింగ్ మరియు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ 3. ఆటోమేటిక్ స్టాకర్ 4.PLC కంట్రోల్ సిస్టమ్ 5.ఆటోమేటిక్ క్యూబింగ్ సిస్టమ్ 6. ప్యాలెట్స్ ఫీడింగ్ మెషిన్

ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ప్రధాన లక్షణాలు:

▲హైడ్రాలిక్: కన్సీల్డ్ ఆయిల్ సర్క్యూట్ యంత్రం ఆక్రమించిన స్థలాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కుదించిన చమురు పైపు శక్తిని మరింత శక్తివంతం చేస్తుంది. ప్రధాన భాగాలు ఎక్కువ ఒత్తిడితో జర్మనీ నుండి దిగుమతి చేయబడతాయి మరియు దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ మరియు సులభంగా చమురు లీకేజీ సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరిస్తాయి.

▲నియంత్రణ: ఇది ఇండస్ట్రియల్ PLC కంట్రోల్ సిస్టమ్, చైనీస్ డిస్‌ప్లే, టచ్ ఆపరేషన్, స్టెప్‌లెస్ ఫ్రీక్వెన్సీ మాడ్యులేషన్ మరియు వేరియబుల్ స్పీడ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఏ సమయంలోనైనా వివిధ పదార్థాలకు అనుగుణంగా చర్యను మార్చగలదు, ఇది చాలా సరళమైనది.

▲ఫీడింగ్: ప్రత్యేకమైన క్రాంక్ కనెక్టింగ్ రాడ్ స్ట్రక్చర్ మరియు ఫోర్స్డ్ ఫీడింగ్ డివైజ్ ప్రత్యేక ఆకారపు ఇటుకలను పంపిణీ చేసే సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరిస్తుంది. ద్వితీయ వస్త్రం వివిధ రంగుల పేవ్‌మెంట్ ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.

▲అచ్చు: మందంగా, మెత్తగా గ్రౌండ్, ప్రత్యేక ఉక్కు, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కార్బరైజింగ్ ట్రీట్‌మెంట్, మోల్డ్ బాక్స్ గుస్సెట్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ చేయబడదు మరియు సేవా జీవితం ఎక్కువ. ఇది ప్లగ్-ఇన్ డిజైన్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు ఒక మెషీన్‌లో బహుళ ఫంక్షన్‌లను గ్రహించి కొన్ని నిమిషాల్లో భర్తీ చేయవచ్చు.

▲ ఉత్తేజితం: టేబుల్ వైబ్రేషన్, మోడల్ వైబ్రేషన్ మరియు టేబుల్ మోడల్ రెసొనెన్స్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే పెద్ద ఉత్తేజిత శక్తి ఉత్పత్తి చేయబడిన బ్లాక్ యొక్క బలాన్ని 25 MPa వరకు చేస్తుంది.

▲వ్యతిరేక వైబ్రేషన్: ప్రత్యేకమైన క్యాప్సూల్ షాక్ శోషణ సాంకేతికత అధిక ఉత్తేజిత శక్తి కింద మెషిన్ బాడీ మరియు మోల్డ్ బాక్స్ యొక్క జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించగలదు.

▲ఫార్మింగ్: ఉత్పత్తి అధిక బలం కలిగి ఉంటుంది. ప్రత్యేకమైన అచ్చు బ్యాలెన్స్ డిజైన్ తుది ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని మరియు పరిమాణాన్ని మరింత ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తుంది.

మా సేవ:

ఒక సంవత్సరం వారంటీ మరియు జీవితకాల నిర్వహణ; వైఫల్యాన్ని తొలగించడంలో వైఫల్యం యొక్క నోటిఫికేషన్ను స్వీకరించిన తర్వాత నిర్వహణ సిబ్బంది త్వరగా స్థానంలో ఉన్నారు; సిస్టమ్ అప్‌గ్రేడ్‌లు, పరికరాలు మరియు అచ్చు అప్‌డేట్‌లలో వినియోగదారులకు సహాయం చేస్తుంది.

ప్రీ-సేల్ సర్వీస్:

(1) పరికరాల నమూనా ఎంపిక.

(2) కస్టమర్ల ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తుల రూపకల్పన మరియు తయారీ.

(3) కస్టమర్ల కోసం సాంకేతిక సిబ్బందికి శిక్షణ ఇవ్వండి.

(4) సైట్‌ను ప్లాన్ చేయడానికి మరియు వినియోగదారు కోసం ఉత్తమమైన ప్రక్రియ మరియు ప్రణాళికను రూపొందించడానికి కంపెనీ ఇంజనీరింగ్ మరియు సాంకేతిక సిబ్బందిని వినియోగదారు సైట్‌కి ఉచితంగా పంపుతుంది.

అమ్మకానికి ఉంది:

(1) ఉత్పత్తి అంగీకారం.

(2) నిర్మాణ ప్రణాళికలను రూపొందించడంలో వినియోగదారులకు సహాయం చేయండి.

అమ్మకం తర్వాత:

(1) ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్‌లో కస్టమర్‌లకు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి ఆన్-సైట్‌కు చేరుకోవడానికి అంకితమైన విక్రయాల తర్వాత సేవా సిబ్బందిని ఉచితంగా కేటాయించండి.

(2) పరికరాల సంస్థాపన మరియు డీబగ్గింగ్.

(3) ఆపరేటర్ల ఆన్-సైట్ శిక్షణ.

(4) పూర్తి పరికరాల సెట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, కస్టమర్ సంతృప్తి చెందే వరకు ఆన్-సైట్ ఉత్పత్తిలో కస్టమర్‌కు ఉచితంగా సహాయం చేయడానికి 1-2 పూర్తి-కాల సాంకేతిక నిపుణులు మిగిలి ఉంటారు.

వినియోగదారుడు పరికరాలను సాధారణంగా ఉపయోగించే సమయంలో, ఏదైనా సమస్య ఉంటే, సమస్య గుర్తింపును 24 గంటల్లో పూర్తి చేస్తామని మేము హామీ ఇస్తున్నాము, కస్టమర్‌లు సమస్యను పరిష్కరించడంలో సహాయపడటానికి 3-10 రోజులు పడుతుంది. మీరు సహాయం కోసం మా 24-గంటల హాట్‌లైన్: 86-595-28085862ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.