ఆటోమేషన్ కాంక్రీట్ బ్లాక్ మెషిన్

ఆటోమేషన్ కాంక్రీట్ బ్లాక్ మెషిన్

ఆటోమేషన్ కాంక్రీట్ బ్లాక్ మెషిన్ అనేది బోలు కోర్లను కలిగి ఉన్న కాంక్రీట్ బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరం. ఈ బ్లాక్‌లు నిర్మాణంలో ఒక ప్రసిద్ధ నిర్మాణ సామగ్రి, ఎందుకంటే అవి బలమైనవి, మన్నికైనవి మరియు వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఈ బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే యంత్రాలు హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ మరియు వైబ్రేషన్‌ను ఉపయోగించి వివిధ పరిమాణాలలో ఘన మరియు బోలు బ్లాక్‌లను సృష్టించాయి. బ్లాక్‌లు ఇసుక, సిమెంట్ మరియు నీరు వంటి సహజ వనరుల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, శక్తి-సమర్థవంతమైనవి మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం ఉంటాయి. సాంప్రదాయ నిర్మాణ సామగ్రికి పర్యావరణ అనుకూల ప్రత్యామ్నాయంగా వాటిని రీసైకిల్ చేయవచ్చు. వివిధ అచ్చుల ప్రకారం, ఆకారాన్ని ప్రామాణిక ఇటుకలు, చిల్లులు గల ఇటుకలు, బ్లైండ్-హోల్ ఇటుకలు, హాలో బ్లాక్‌లు, ఇంటర్‌లాక్ పేవర్‌లు మరియు ప్రత్యేక అవసరాలు గల ఇటుకలుగా నొక్కవచ్చు; తరువాతి క్యూరింగ్ ప్రక్రియ ప్రకారం, దీనిని సహజ క్యూరింగ్ నాన్-బర్నింగ్ ఇటుకలు మరియు ఆవిరి-నయం చేసిన ఆవిరి ఇటుకలు (ఆటోక్లేవ్డ్ ఇటుకలు)గా విభజించవచ్చు, బ్లాక్ మేకింగ్ అనేది నిర్మాణంలో ఒక క్లిష్టమైన ప్రక్రియ. బ్లాక్‌ల నాణ్యత వాటి ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే పదార్థాల నాణ్యత, మిక్సింగ్ ప్రక్రియ మరియు క్యూరింగ్ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బ్లాక్‌లు అధిక నాణ్యతతో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, సరైన పదార్థాలను ఉపయోగించడం మరియు వాటి ఉత్పత్తికి సరైన ప్రక్రియను అనుసరించడం అవసరం. సరైన పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియతో, బలమైన, మన్నికైన మరియు నిర్మాణంలో ప్రభావవంతమైన బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

ఆటోమేషన్ కాంక్రీట్ బ్లాక్ మెషిన్ టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్:

ప్రాథమిక కాంక్రీట్ బ్లాక్ తయారీ ప్లాంట్ కోసం పరికరాలు:

బ్లాక్ మేకింగ్ ప్రక్రియ సరైన పదార్థాల ఎంపికతో ప్రారంభమవుతుంది. బ్లాక్ యొక్క నాణ్యత దాని ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే పదార్థాల నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బ్లాక్ తయారీలో సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు సిమెంట్, ఇసుక మరియు నీరు. సిమెంట్ అనేది బ్లాక్‌లను కలిపి ఉంచడానికి ఉపయోగించే బైండింగ్ ఏజెంట్. ఇది సున్నపురాయి, మట్టి మరియు ఇతర ఖనిజాలతో తయారు చేయబడింది. ఇసుక బ్లాక్‌లకు ఎక్కువ మరియు బలాన్ని అందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అచ్చులలో పోయగలిగే పేస్ట్‌ను రూపొందించడానికి మిక్స్‌లో నీరు జోడించబడుతుంది.

తదుపరి దశ పదార్థాల మిక్సింగ్. సిమెంట్, ఇసుక మరియు నీటిని కలిపి పేస్ట్‌గా రూపొందించడానికి మిక్సర్ ఉపయోగించబడుతుంది. మిక్సర్ పదార్థాలు సమానంగా మిశ్రమంగా ఉండేలా రూపొందించబడింది. మిక్సర్ పేస్ట్‌లో గడ్డలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి కూడా సహాయపడుతుంది, ఇది బ్లాక్‌లలో లోపాలను కలిగిస్తుంది.

పేస్ట్ ఏర్పడిన తర్వాత, అది అచ్చులలో పోస్తారు. అచ్చులు మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు పేస్ట్‌తో నింపడానికి రూపొందించబడ్డాయి. అచ్చులు వేర్వేరు పరిమాణాలలో వస్తాయి మరియు ఉపయోగించిన అచ్చు పరిమాణం అవసరమైన బ్లాక్‌ల పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బ్లాక్‌లను దీర్ఘచతురస్రాకారం, చతురస్రం లేదా వృత్తాకారంతో సహా వివిధ ఆకృతులలో తయారు చేయవచ్చు.

అచ్చులు నిండిన తర్వాత, అవి సెట్ మరియు గట్టిపడటానికి వదిలివేయబడతాయి. బ్లాక్స్ సెట్ చేయడానికి అవసరమైన సమయం ఉపయోగించిన సిమెంట్ రకం మరియు పరిసర పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, బ్లాక్‌లను కనీసం 24 గంటలు సెట్ చేయడానికి వదిలివేయాలి.

బ్లాక్స్ సెట్ చేసిన తర్వాత, అవి అచ్చుల నుండి తీసివేయబడతాయి. బ్లాక్స్ అప్పుడు నయమవుతాయి, ఇది చాలా రోజులు తడిగా ఉన్న వాతావరణంలో వాటిని ఉంచుతుంది. క్యూరింగ్ ప్రక్రియ బ్లాక్‌లను బలోపేతం చేయడానికి మరియు పగుళ్లు వచ్చే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.

బ్లాక్ మేకింగ్ ప్రక్రియలో చివరి దశ బ్లాక్‌ల ప్యాకింగ్ మరియు రవాణా. బ్లాక్‌లను కట్టలుగా ప్యాక్ చేసి, నిర్మాణ ప్రదేశానికి రవాణా చేయడానికి ట్రక్కుల్లోకి ఎక్కిస్తారు. బ్లాక్‌లు సాధారణంగా ప్యాలెట్‌లపైకి లోడ్ చేయబడతాయి, ఇవి రవాణా సమయంలో వాటిని రక్షించడంలో సహాయపడతాయి.

1.ఫోర్-కాలమ్ గైడ్, మరింత కఠినమైన నిర్మాణం కోసం పేటెంట్ పొడిగించిన గైడ్ స్లీవ్.

2.ఫీడర్ ఫిల్లింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి నాలుగు-యాక్సిస్ సింక్రోనస్ స్టిరింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు తద్వారా ఇటుక తయారీ వేగాన్ని పెంచుతుంది.

3. బలవంతంగా అచ్చు సమకాలీకరణ నిర్మాణం స్థిరమైన ఉత్పత్తి మందం, మృదువైన డీమోల్డింగ్ మరియు అధిక దిగుబడిని నిర్ధారిస్తుంది.

4.వైబ్రేషన్ సిస్టమ్ ఐచ్ఛికంగా హైడ్రాలిక్ మోటార్ లేదా SIEMENS సర్వో మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది

5.వివిధ రకాల కాంక్రీట్ ఉత్పత్తులతో పెద్ద సామర్థ్యం. టాప్ కలర్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్‌తో సన్నద్ధం చేయండి, ఇది కలర్ పేవింగ్ స్టోన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, గరిష్టంగా వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు. ఉత్పత్తి యొక్క ఎత్తు 400 మిమీ

డిపాజిట్ స్వీకరించిన 25-30 రోజులలో మేము కాంక్రీట్ బ్లాక్ మెషీన్‌ను డెలివరీ చేస్తాము, బ్లాక్ మేకింగ్ మెషిన్ PVC ఫిల్మ్‌లో వాటర్‌ప్రూఫ్ మరియు డస్ట్‌ప్రూఫ్‌కు ప్యాక్ చేయబడుతుంది, విడి భాగాలు చెక్క కేస్‌లో ప్యాక్ చేయబడతాయి, ప్యాకింగ్ చేసే ఈ పద్ధతిలో యంత్రాలు కేసు లోపల మారకుండా మరియు రవాణాలో దాని భద్రతకు హామీ ఇవ్వగలవు.

మా సేవ:
విక్రయాలకు ముందు:

1. మా వినియోగదారులకు అద్భుతమైన సాంకేతిక సలహాను అందించండి మరియు వారి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి లైన్‌తో పాటు అత్యంత ఉపయోగకరమైన పరికరాలను అమలు చేయండి

2. పరికరాల జాబితాలు, లేఅవుట్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలతో పాటు సూచన కోసం విద్యుత్ డిమాండ్ జాబితాతో సహా సాంకేతిక డేటాను అందించండి.

3. మా సీనియర్ ఇంజనీర్‌తో నిర్మాణ సైట్, బిల్డింగ్ ప్లాంట్ మరియు ఉత్తమ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఫ్లోను డిజైన్ చేయడంలో సహాయం చేయండి

4. వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తిని రూపొందించండి మరియు తయారు చేయండి
విక్రయాల సమయంలో:

1. సంబంధిత సాంకేతిక ప్రమాణాలు మరియు నిర్మాణ భద్రత మరియు ఆరోగ్యకరమైన నిబంధనలతో ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా ఉత్పత్తిని తయారు చేయండి

2. అధునాతన యాంటీరస్ట్ ప్రివెంటివ్స్ హ్యాండ్లింగ్ ఆపై ఉపరితల పెయింటింగ్ సేవ

3. ఉత్పత్తులను రవాణా చేయడానికి ముందు కఠినమైన పరీక్ష

4. ఒప్పందం ద్వారా సమయానికి రవాణా ఏర్పాటు
అమ్మకాల తర్వాత

1. సైట్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఇన్‌స్టాలేషన్, మెషిన్ టెస్ట్ రన్ మరియు సర్దుబాటులో సహాయం చేయడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్‌లను పంపండి

2. వ్యర్థాలను రీసైక్లింగ్ మరియు క్రమబద్ధీకరించడానికి సైట్ మార్గదర్శకత్వంపై పరికరాల నిర్వహణ మరియు నిర్వహణలో సిబ్బంది శిక్షణ

3. సైట్‌లో సమస్యలను వేగంగా తొలగించడానికి చొరవ తీసుకోండి

4. భర్తీ కోసం దుస్తులు భాగాలు మరియు వినియోగ వస్తువుల పూర్తిగా సరఫరా సిద్ధం

5. పెద్ద వస్తువులకు నిర్వహణ, మా కంపెనీ ఒక కాల్ తర్వాత సైట్‌కి చేరుకోవడానికి హామీ ఇస్తుంది, కస్టమర్ యొక్క సాధారణ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించండి

6. మెషిన్ మరియు ప్లాంట్ పనితీరును ఆప్టిమైజింగ్ చేయడం

7. సాంకేతిక మార్పిడి