బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్

బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్

బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్ అనేది నిర్మాణ పరిశ్రమలో సిమెంట్, ఇసుక మరియు మట్టితో సహా వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరం. యంత్రం బ్లాక్-మేకింగ్ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయడానికి మరియు క్రమబద్ధీకరించడానికి, కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి రూపొందించబడింది.

బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ముడి పదార్థాలను - సిమెంట్, ఇసుక లేదా మట్టిని - మిక్సర్ యూనిట్‌లో నీటితో కలపడం ద్వారా పని చేస్తుంది. అప్పుడు మిశ్రమాన్ని కన్వేయర్ బెల్ట్ ఉపయోగించి అచ్చులకు రవాణా చేస్తారు, ఇక్కడ మిశ్రమాన్ని కుదించడానికి మరియు బ్లాక్ యొక్క కావలసిన ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది. బ్లాక్ సెట్ చేయబడిన తర్వాత, దానిని అచ్చు నుండి తీసివేసి, క్యూరింగ్ కోసం పేర్చవచ్చు.

బ్లాక్ మౌల్డింగ్ యంత్రాలు సాధారణంగా మిక్సర్, కన్వేయర్ బెల్ట్ సిస్టమ్, అచ్చుల సమితి, హైడ్రాలిక్ పంపులు మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలతో సహా అనేక భాగాలను కలిగి ఉంటాయి. నిర్మాణ అవసరాలను బట్టి వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి అచ్చులను అనుకూలీకరించవచ్చు.

బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన బ్లాక్‌ల రకాలు ఇంటర్‌లాకింగ్ బ్లాక్‌లు, పేవింగ్ బ్లాక్‌లు మరియు సాధారణ బ్లాక్‌లు. గోడలు, ఇళ్ళు, కాలిబాటలు మరియు ఇతర నిర్మాణాలతో సహా అనేక రకాల నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో బ్లాక్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

బ్లాక్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు పెరిగిన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత, తగ్గిన కార్మిక వ్యయాలు మరియు వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం. యంత్రం ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు కనీస నిర్వహణ అవసరం, ఇది నిర్మాణ పరిశ్రమలో ప్రసిద్ధ ఎంపిక. బ్లాక్ మౌల్డింగ్ మెషీన్లు వేర్వేరు నమూనాలు మరియు సామర్థ్య పరిమాణాలలో వస్తాయి, ఇవి వివిధ నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో వర్తించగలదు, ఇది బ్యాచ్ స్టేషన్, కాంక్రీట్ మిక్సర్, బెల్ట్ కన్వేయర్, ఆటోమేటిక్ స్టాకర్ మరియు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌తో రూపొందించబడింది. తాజా ఇటుక ఇటుక యంత్రం నుండి బయటకు వచ్చి బ్లాక్ కన్వేయర్ ద్వారా స్టాకర్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది, స్ప్లింట్లు కొంత ఎత్తుకు వచ్చినప్పుడు, కార్మికుడు ఇటుకలను క్యూరింగ్ ప్రాంతానికి తీసుకెళ్లాలి.

బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ప్రధాన లక్షణాలు:

1. బ్లాక్ పూర్తిగా కాంపాక్ట్‌గా ఉండేలా చూసుకోవడానికి మరియు ఫీడింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి ఫాస్ట్ ఫీడింగ్ పద్ధతి యొక్క భ్రమణం
2. ఇండెంటర్ మరియు అచ్చు యొక్క ఖచ్చితమైన కదలికను నిర్ధారించడానికి నాలుగు-బార్ గైడింగ్ పద్ధతి మరియు అద్భుతమైన సూపర్ లాంగ్ గైడ్ స్లీవ్ ఉపయోగించబడతాయి.
3. శరీరం మందపాటి గోడలతో కూడిన సూపర్-స్ట్రాంగ్ స్టీల్ మరియు ప్రత్యేక వెల్డింగ్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది చాలా బలమైన మరియు కంపన-నిరోధకత మరియు బలమైన ఉత్తేజిత శక్తిని కలిగి ఉంటుంది.
4.నియంత్రణ వ్యవస్థ జర్మన్ సిమెన్స్ టచ్ స్క్రీన్ మరియు ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్ PLCని మనిషి-మెషిన్ డైలాగ్‌ని గ్రహించడానికి, సిస్టమ్ యొక్క రన్నింగ్ స్టేటస్‌ని నిజ సమయంలో ప్రదర్శించడానికి మరియు ఫాల్ట్ ప్రాంప్ట్ అలారాన్ని కనుగొనడానికి స్వీకరించింది.  

ఉపయోగాలు: అన్ని రకాల బాహ్య వాల్ బ్లాక్‌లు, ఇంటీరియర్ వాల్ బ్లాక్‌లు, ఫ్లవర్ వాల్ బ్లాక్‌లు, ఫ్లోర్ స్లాబ్‌లు, బెర్మ్ బ్లాక్‌లు మరియు ఇంటర్‌లాకింగ్ పేవ్‌మెంట్ బ్లాక్‌లు మరియు కర్బ్‌లు వంటి బ్లాక్‌లు. సెకండరీ ఫాబ్రిక్ మెకానిజం రంగుల పేవర్లను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. 

ముడి పదార్థాలు: ఫ్లై యాష్, స్లాగ్, స్టీల్ స్లాగ్, కోల్ గ్యాంగ్, సెరామ్‌సైట్ మరియు పెర్లైట్ వంటి పారిశ్రామిక వ్యర్థాలను పెద్ద మొత్తంలో జోడించడానికి ఇసుక, రాయి మరియు సిమెంట్ ఉపయోగించవచ్చు.

ఉత్పత్తి పరిమాణం	చిత్రం	కెపాసిటీ
400×200×200(మి.మీ)		8 PC లు / ప్యాలెట్
		1350 pcs/గంట
225×112×60/80మి.మీ		20 PC లు / ప్యాలెట్
		4800 pcs/గంట
200×100×60/80(మి.మీ)		27 PC లు / ప్యాలెట్
		6480 pcs/గంట
447×298×80/100(మి.మీ)		2 PC లు / ప్యాలెట్
		480 pcs/గంట
ప్యాలెట్ పరిమాణం		1100×680㎜
వైబ్రేషన్ రకం		ఫ్రీక్వెన్సీ, వ్యాప్తి
ఉత్తేజిత ఫ్రీక్వెన్సీ		0～65HZ
శక్తి		42.15 kW

0.5-0.8 మిమీ క్లియరెన్స్‌తో వైర్ కటింగ్ మరియు ప్రత్యేక హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియ ద్వారా ఇంటర్‌లాక్ బ్లాక్ మౌల్డ్‌ను మృదువైన మరియు మన్నికైనదిగా చేయడానికి తక్కువ-కార్బన్ మిశ్రమం అధిక-బలం కార్బరైజ్డ్ స్టీల్ ఉపయోగించబడుతుంది. అచ్చు పలకలు మరియు వినియోగ వస్తువులను స్వేచ్ఛగా భర్తీ చేయవచ్చు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ ఆకారాలు మరియు ఆకృతులను రూపొందించవచ్చు.
స్పెసిఫికేషన్స్ ఇంటర్‌లాక్ బ్లాక్ ఉత్పత్తులకు కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నాయి మరియు వేయడం యొక్క మందం, ఎత్తు మరియు వెడల్పును ఖచ్చితంగా రూపొందించాలి. అనేక సంవత్సరాల అనుభవం మరియు అధునాతన హస్తకళతో, UNIK వినియోగదారులకు వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలతో బ్లాక్ అచ్చులను అందిస్తుంది. 

Unik ఆఫ్టర్ సేల్స్ డిపార్ట్‌మెంట్ మా కొత్త మరియు ఇప్పటికే ఉన్న క్లయింట్‌లకు అటువంటి మద్దతును అందించడానికి మరియు ఉత్పత్తుల సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత పరంగా బ్లాక్ మేకింగ్ మెషీన్‌లు అత్యుత్తమ పనితీరును కనబరిచేందుకు నిరంతరం పని చేస్తోంది.

విడి మరియు దుస్తులు భాగాలను సరఫరా చేయండి

వినియోగ వస్తువుల కోసం సేకరణ ప్రతిపాదన ప్రణాళిక (స్టాక్ నియంత్రణ)

నివారణ నిర్వహణ విధానం

సమర్థత మెరుగుదలలు

నాణ్యత నియంత్రణ

ముడి పదార్థాల పొదుపు

వ్యర్థాలు తగ్గాయి

రిమోట్ సహాయం (కేబుల్ లేదా ఫోన్ ద్వారా)

మా ఫ్యాక్టరీ లేదా కస్టమర్ ఫ్యాక్టరీలో శిక్షణ

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు:

1.నా ప్రాజెక్ట్ కోసం ఏ యంత్రం చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది?

మీరు బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి ఎంత పని స్థలం ఉంది, మీరు ఒక రోజులో ఎన్ని బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయాలనుకుంటున్నారు, ఈ యంత్రం కోసం మీ ప్రారంభ బడ్జెట్ ఎంత అని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి.

2. ప్రతి రకమైన బ్లాక్‌లను తయారు చేయడానికి నేను కేవలం ఒక యంత్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చా?

అవును, మా బ్లాక్ మేకింగ్ మెషీన్ కేవలం అచ్చును మార్చడం ద్వారా ఇటుక, బ్లాక్‌లు, పేవర్‌లు, స్లాబ్‌లు, కర్బ్‌లు, ఇంటర్‌లాకింగ్ రకాలు మొదలైన వివిధ రకాల కాంక్రీట్ రాతి బ్లాక్‌ల భారీ ఉత్పత్తిని తీర్చడానికి రూపొందించబడింది. మీరు చేయాల్సిందల్లా ఒక రకం అచ్చును తీసివేసి, మరొక రకంతో భర్తీ చేయండి, ఇది సమయాన్ని మార్చడానికి అరగంట ఖర్చు అవుతుంది.

3.బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఏ ముడి పదార్థాలు అవసరం?

సిమెంట్, ఇసుక, కంకర ఫైన్ మరియు ముతక కంకరలు కాంక్రీట్ మిశ్రమంలో ఎక్కువ భాగాన్ని తయారు చేస్తాయి. గరిష్ట వ్యాసం 10mm లోపల అవసరం.

4.నేను ఈ యంత్రానికి ఇన్‌స్టాలేషన్ పొందవచ్చా?

ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు శిక్షణకు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మేము మా ఇంజనీర్‌ను మీ ఫ్యాక్టరీకి ఏర్పాటు చేస్తాము, ఇంజనీర్ యొక్క అన్ని వేతనాలు మరియు ఖర్చులకు కస్టమర్ బాధ్యత వహిస్తాడు.

5.వారంటీ గురించి ఎలా?

మేము కొనుగోలు చేసిన తేదీకి 18 నెలల గ్యారెంటీ ఇస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము మరియు ఏదైనా లోపభూయిష్ట భాగాన్ని ఛార్జ్ లేకుండా రిపేర్ చేయడానికి లేదా భర్తీ చేయడానికి అంగీకరిస్తాము, ఈ వారంటీ సరికాని వినియోగదారు, తప్పు నిర్వహణ, తగినంత నిర్వహణ, మూడవ పక్షాల చర్య, అనధికార సేవ లేదా యంత్రానికి మార్పులు, ప్రమాదం, దుర్వినియోగం, సహేతుకమైన సంరక్షణ లేకపోవడం, సాధారణ దుస్తులు లేదా అందించబడని ఇతర పరికరాలు అందించబడదు.

6.మీరు నాకు కొన్ని విడిభాగాలను ఉచితంగా పంపగలరా?
సాధారణంగా మేము డెలివరీ సమయంలో మెషీన్‌ని బ్లాక్ చేసినప్పుడు ధరించగలిగే విడిభాగాలను కలిపి అందజేస్తాము.

7. మీరు నాణ్యత ఫిర్యాదును ఎలా పరిగణిస్తారు?
అన్నింటిలో మొదటిది, డెలివరీకి ముందు మా వస్తువులన్నీ ఖచ్చితంగా పరీక్షించబడతాయి మరియు తనిఖీ చేయబడతాయి, ఇది నాణ్యత సమస్య యొక్క అవకాశాన్ని సున్నాకి తగ్గిస్తుంది. ఇది నిజంగా మా వల్ల కలిగే నాణ్యత సమస్య అయితే, మేము ఖచ్చితంగా సమస్యను పరిష్కరిస్తాము, భర్తీ కోసం మీకు ఉచిత వస్తువులను పంపుతాము లేదా మీ నష్టాన్ని తిరిగి చెల్లిస్తాము.