బ్లాక్ పేవింగ్ మెషిన్

బ్లాక్ పేవింగ్ మెషిన్

బ్లాక్ పేవింగ్ మెషిన్ అనేది నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఇంటర్‌లాకింగ్ కాంక్రీట్ లేదా పేవింగ్ కోసం క్లే బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన పరికరాలు. ఈ యంత్రం బ్లాక్-మేకింగ్ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయడానికి రూపొందించబడింది, దీని ఫలితంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పెరుగుతుంది మరియు కార్మిక వ్యయాలు తగ్గుతాయి.

మిక్సర్ యూనిట్‌లో సిమెంట్, ఇసుక మరియు నీటిని కలపడం ద్వారా బ్లాక్ పేవింగ్ మెషిన్ పనిచేస్తుంది. ఈ మిశ్రమాన్ని కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా అచ్చులకు రవాణా చేస్తారు, ఇక్కడ మిశ్రమాన్ని కుదించడానికి మరియు ఇంటర్‌లాకింగ్ బ్లాక్ యొక్క కావలసిన ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది. బ్లాక్ ఏర్పడిన తర్వాత, దానిని అచ్చు నుండి తీసివేసి, క్యూరింగ్ కోసం పేర్చవచ్చు.

బ్లాక్ పేవింగ్ మెషీన్లు సాధారణంగా కన్వేయర్ బెల్ట్ సిస్టమ్, మిక్సర్, అచ్చులు, హైడ్రాలిక్ పంపులు మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలతో సహా అనేక భాగాలను కలిగి ఉంటాయి. నిర్దిష్ట నిర్మాణ అవసరాలను బట్టి వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే అచ్చులను అనుకూలీకరించవచ్చు.

బ్లాక్ పేవింగ్ మెషిన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన బ్లాక్‌లు వాటి బలం, మన్నిక మరియు వాతావరణం మరియు సహజ అంశాలకు నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందాయి. వారు తరచుగా నడక మార్గాలు, డ్రైవ్‌వేలు, డాబాలు మరియు ఇతర బహిరంగ ప్రదేశాలను సుగమం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

బ్లాక్ పేవింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు పెరిగిన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు తగ్గిన కార్మిక వ్యయాలు. యంత్రం ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు కనీస నిర్వహణ అవసరం, ఇది నిర్మాణ పరిశ్రమలో ప్రసిద్ధ ఎంపిక. ఇది వివిధ పరిమాణాలు, ఆకారాలు మరియు రంగుల బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేసే సౌలభ్యాన్ని కూడా అందిస్తుంది.

వివిధ నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చడానికి బ్లాక్ పేవింగ్ మెషీన్‌లు వేర్వేరు నమూనాలు మరియు పరిమాణాలలో వస్తాయి మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలో వ్యక్తులు మరియు వ్యాపారాలు ఉపయోగించవచ్చు. వివిధ బహిరంగ అనువర్తనాలకు అనువైన అధిక-నాణ్యత ఇంటర్‌లాకింగ్ బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవి బహుముఖ మరియు సమర్థవంతమైన ఎంపిక.

బ్లాక్ పేవింగ్ మెషిన్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో దరఖాస్తు చేయగలదు, ఇది బ్యాచ్ స్టేషన్, కాంక్రీట్ మిక్సర్, బెల్ట్ కన్వేయర్, ఆటోమేటిక్ స్టాకర్ మరియు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌తో రూపొందించబడింది. తాజా ఇటుక ఇటుక యంత్రం నుండి బయటకు వచ్చి బ్లాక్ కన్వేయర్ ద్వారా స్టాకర్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది, స్ప్లింట్లు కొంత ఎత్తుకు వచ్చినప్పుడు, కార్మికుడు ఇటుకలను క్యూరింగ్ ప్రాంతానికి తీసుకెళ్లాలి.వివిధ పేవర్‌లు మరియు బ్లాక్‌ల రూపకల్పన మరియు ఆకృతిపై ఆధారపడి, అసలు గంట ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మారుతూ ఉంటుంది. ఇది అచ్చులను సులభంగా మార్చడం ద్వారా మార్కెట్ అవసరాలను తీర్చగల ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. .

అచ్చు పదార్థం అధిక మాంగనీస్ మిశ్రమం ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది. లేజర్ కటింగ్, ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్, అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత వెల్డింగ్ మరియు ఎనియలింగ్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి మొత్తం ఉపరితల కార్బోనిట్రైడింగ్ చికిత్సను అవలంబిస్తారు, ఇది అచ్చు యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను బాగా పెంచుతుంది. సాంకేతిక ఆవిష్కరణ పరిశోధన కొనసాగుతోంది. ఇటీవల, సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని సాధారణ స్టీల్ ప్లేట్‌ల ఎగువ ఉపరితలంపై మెటలర్జికల్‌గా అధిక దుస్తులు-నిరోధక కార్బైడ్‌ల పొరతో బంధించడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది దుస్తులు-నిరోధక చక్రం యొక్క జీవితాన్ని చాలా రెట్లు పెంచుతుంది.

 QT6-15 మోడల్

QT6 15 హైడ్రాలిక్ కాంక్రీట్ పేవర్ బ్లాక్ మేకింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉత్పత్తి చక్రం సమయం సాధారణ పేవర్స్ ఉత్పత్తిలో ఫేస్ మిక్స్‌తో 18 సెకన్ల నుండి 22 సెకన్ల మధ్య ఉంటుంది. దీని అర్థం నిమిషానికి 4 చక్రాల ఉత్పత్తి రేటు మరియు 85% సామర్థ్యంతో సగటు అవుట్‌పుట్ గంటకు సుమారు 180 సైకిళ్లు ఉండాలి.

సాధారణంగా, ఒక పూర్తి-ఆటోమేటిక్ ఇటుక తయారీ యంత్రానికి సాధారణంగా 2-3 ఆపరేటర్లు అవసరం, మరియు వివిధ స్థాయి ఉత్పత్తి లైన్లలో ఉపయోగించే ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు కొంత భిన్నంగా ఉంటాయి.

మేము పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బ్రిక్ బ్రేకర్‌ను కొనుగోలు చేసినప్పుడు, మీరు తక్కువ ఆపరేటర్‌లతో పరికరాలను ఎంచుకోవాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము, ఇది పరికరాల ఆపరేటర్‌లను తగ్గించగలదు మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పరికరాల కోసం, పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మేము పరికరాల నియంత్రణ విధానాలను నిర్వహించాలి.

మా కంపెనీ "ISO9001 క్వాలిటీ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్" మరియు "EU CE సర్టిఫికేషన్"లో ఉత్తీర్ణత సాధించింది, Unik మెషినరీ వలె, మేము షరతులు లేని కస్టమర్ సంతృప్తిని అందించడంపై మా అన్ని ఉత్పత్తులను కేంద్రీకరించాము. వారి ఉత్పత్తులు మరియు సిస్టమ్‌లను నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి ఉద్యోగులందరికీ నిరంతర అభివృద్ధి మరియు శిక్షణ అవసరమని మేము విశ్వసిస్తున్నాము. మా కంపెనీ ఎల్లప్పుడూ కంపెనీలో ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు నాణ్యతను పెంచే లక్ష్యంతో ఉండే Unik మెషినరీ సేవతో, నాణ్యతను మరియు సమయానికి డెల్, చాలా మరియు ఉత్పత్తిని త్యాగం చేయకుండా మా విలువైన కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చడం ద్వారా కస్టమర్ సూచనలు మరియు డిమాండ్ల దిశలో ఉత్పత్తి శ్రేణిని మెరుగుపరచడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.