సిమెంట్ బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్

సిమెంట్ బ్లాక్ అచ్చు యంత్రం

సిమెంట్ బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్ అనేది సిమెంట్ బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే పరికరం. ఇది హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడిని ఉపయోగించి పనిచేస్తుంది మరియు ఉపయోగించిన అచ్చును బట్టి వివిధ పరిమాణాలు మరియు బ్లాక్‌ల ఆకారాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. యంత్రం బ్లాక్-మేకింగ్ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయడానికి, కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడింది.

సిమెంట్ బ్లాక్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ మిక్సింగ్ సిస్టమ్‌లో సిమెంట్, ఇసుక మరియు నీటిని కలపడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. అప్పుడు మిశ్రమం కన్వేయర్ బెల్టుల ద్వారా అచ్చులకు రవాణా చేయబడుతుంది, ఇక్కడ మిశ్రమాన్ని బ్లాక్ యొక్క కావలసిన ఆకృతిలో కుదించడానికి హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది. బ్లాక్‌లను అచ్చు నుండి తొలగించి, క్యూరింగ్ కోసం పేర్చవచ్చు.

యంత్రం సాధారణంగా సిమెంట్ మిక్సర్, కన్వేయర్ బెల్ట్, హైడ్రాలిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థలు, అచ్చులు మరియు నియంత్రణ ప్యానెల్‌తో సహా అనేక కీలక భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉపయోగించిన అచ్చులను వివిధ నిర్మాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల బ్లాక్‌లను రూపొందించడానికి అనుకూలీకరించవచ్చు.

ఈ యంత్రం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన సిమెంట్ దిమ్మెలు వాటి బలం, మన్నిక మరియు వాతావరణం మరియు సహజ అంశాలకు నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందాయి మరియు గోడలు, ఇళ్ళు మరియు ఇతర నిర్మాణాల నిర్మాణంలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

సిమెంట్ బ్లాక్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు పెరిగిన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు తగ్గిన కార్మిక వ్యయాలు. యంత్రం పూర్తిగా స్వయంచాలకంగా ఉంది, ఇది ఆపరేట్ చేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు కనీస నిర్వహణ అవసరం, ఇది నిర్మాణ పరిశ్రమలో ప్రసిద్ధ ఎంపిక.

సిమెంట్ బ్లాక్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో దరఖాస్తు చేయగలదు, బ్యాచ్ స్టేషన్, కాంక్రీట్ మిక్సర్, బెల్ట్ కన్వేయర్, ఆటోమేటిక్ స్టాకర్ మరియు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌తో రూపొందించబడింది. తాజా ఇటుక ఇటుక యంత్రం నుండి బయటకు వచ్చి బ్లాక్ కన్వేయర్ ద్వారా స్టాకర్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది, స్ప్లింట్లు కొంత ఎత్తుకు వచ్చినప్పుడు, కార్మికుడు ఇటుకలను క్యూరింగ్ ప్రాంతానికి తీసుకెళ్లాలి.

సిమెంట్ బ్లాక్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ అనేది బోలు లేదా ఘన సిమెంట్ బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరం. ఇది హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడిని ఉపయోగించి పనిచేస్తుంది మరియు ఉపయోగించిన అచ్చు ప్రకారం వివిధ పరిమాణాల బ్లాక్‌లను తయారు చేయవచ్చు. యంత్రం సాధారణంగా హాప్పర్, మిక్సింగ్ సిస్టమ్, హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు అచ్చులతో రూపొందించబడింది. సిమెంటును ఇసుక మరియు నీటితో కలుపుతారు మరియు హైడ్రాలిక్ పీడనం ద్వారా కుదించబడిన అచ్చులలోకి పోస్తారు. మోడల్‌ను బట్టి యంత్రాన్ని మానవీయంగా లేదా స్వయంచాలకంగా ఆపరేట్ చేయవచ్చు. ఇది గృహాలు, గోడలు మరియు ఇతర నిర్మాణాలను నిర్మించడానికి నిర్మాణ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

సిమెంట్ బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ప్రధాన లక్షణాలు:

1.ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన నిల్వ మరియు మెటీరియల్ పంపిణీ వ్యవస్థ: ఫీడింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం, అంతర్గత ఒత్తిడి మరియు ఇతర బాహ్య కారకాలలో పదార్థం యొక్క అసమాన సాంద్రతను తగ్గించడం, ఇది మెటీరియల్ సరఫరా మొత్తాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. పదార్థం ఖచ్చితమైనదని మరియు నాణ్యత ఖచ్చితంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

2.మల్టీ-సోర్స్ వైబ్రేషన్ సిస్టమ్: పూర్తి సింక్రోనస్ వైబ్రేషన్‌తో, వైబ్రేషన్ ఫోర్స్ సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, వివిధ ప్రాసెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫ్రీక్వెన్సీని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ ఫీడింగ్, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఫార్మింగ్, వైబ్రేషన్ ఫోర్స్‌ను ఉత్తమ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి వివిధ ముడి పదార్థాల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

3.నియంత్రణ వ్యవస్థ: డిజిటల్ మరియు డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ సెన్సింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రభావవంతమైన కలయిక చర్యలను ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది, బిజీగా మరియు సంక్లిష్టమైన పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. సిస్టమ్ వందలాది రకాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను సేకరిస్తుంది మరియు ఇది అధునాతన సాంకేతికత మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం.

4.ఆటోమేటిక్ డయాగ్నసిస్: యాదృచ్ఛిక కంప్యూటర్ ఫాల్ట్ ఆటో-డయాగ్నసిస్ సిస్టమ్ అలారంను అడుగుతుంది, ఇది సకాలంలో లోపాన్ని తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది. రిమోట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో కలిపి, ఇది రిమోట్ మానిటరింగ్, కంట్రోల్ మరియు డయాగ్నసిస్‌ని గ్రహించడానికి టెలిఫోన్ లైన్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడింది.

ఉత్పత్తి పరిమాణం	చిత్రం	కెపాసిటీ
400×200×200(మి.మీ)		8 PC లు / ప్యాలెట్
		1350 pcs/గంట
225×112×60/80మి.మీ		20 PC లు / ప్యాలెట్
		4800 pcs/గంట
200×100×60/80(మి.మీ)		27 PC లు / ప్యాలెట్
		6480 pcs/గంట
447×298×80/100(మి.మీ)		2 PC లు / ప్యాలెట్
		480 pcs/గంట
ప్యాలెట్ పరిమాణం		1100×680㎜
వైబ్రేషన్ రకం		ఫ్రీక్వెన్సీ, వ్యాప్తి
ఉత్తేజిత ఫ్రీక్వెన్సీ		0～65HZ
శక్తి		42.15 kW

సిమెంట్ బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఫ్యాక్టరీ సైట్ అవసరం:

ఉత్పత్తి సౌకర్యాలలో ప్రధానంగా నీరు, విద్యుత్, రోడ్లు మరియు కర్మాగారాలు వంటి భవనాలు ఉన్నాయి.
ఉత్పత్తి సైట్ నిర్మాణం ఉక్కు ఫ్రేమ్ నిర్మాణం, భవనం గ్రేడ్ 2, అగ్ని నిరోధకత గ్రేడ్ 2, భూకంప తీవ్రత మరియు ఆధిపత్య గాలి దిశను స్వీకరించవచ్చు, వినియోగదారు ఉన్న దేశం (ప్రాంతం) యొక్క సంబంధిత స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం రూపొందించబడింది మరియు భౌగోళిక హైడ్రోమెటియోలాజికల్ పరిస్థితులు, లైటింగ్ మరియు వెంటిలేషన్ పరిస్థితులు బాగుంటాయి; మెరుపు రక్షణ స్థాయిని నిర్మించడం రెండవ దశలో, మెరుపు రక్షణ పరికరం మెరుపు రక్షణ బెల్ట్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు డౌన్ కండక్టర్ గ్రౌండింగ్ పోల్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. జీవితం మరియు అగ్ని కోసం నీరు నీటి సరఫరా నెట్వర్క్ నుండి పరిచయం చేయబడింది, మరియు ప్రధాన పైపు యొక్క వ్యాసం Ø63mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, మరియు మీటర్ అదే సమయంలో సెట్ చేయబడుతుంది. ఉత్పత్తి నీరు నదులు లేదా భూగర్భజలాల నుండి వస్తుంది, ఉత్పత్తి, దేశీయ మురికినీరు కేంద్రంగా శుద్ధి చేయబడుతుంది మరియు ఇది మురుగు పైపుల నెట్‌వర్క్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. నాన్-బిల్డింగ్ ప్లాంట్ ప్రాంతం భూమి ద్వారా గట్టిపడుతుంది మరియు కాంక్రీటు 150 ~ 200 మిమీ పోస్తారు. విద్యుత్ సరఫరా బాహ్య విద్యుత్ సరఫరా మరియు అంతర్గత విద్యుత్ సరఫరాగా విభజించబడింది. ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క మొత్తం శక్తి 80KW, మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ సామర్థ్యం 300KVA. విద్యుత్ సరఫరా ~380/220 త్రీ-ఫేజ్ ఫోర్-వైర్ న్యూట్రల్ పాయింట్ డైరెక్ట్ గ్రౌండింగ్ పవర్ సప్లైని స్వీకరిస్తుంది.

Unik ఆఫ్టర్ సేల్స్ డిపార్ట్‌మెంట్ మా కొత్త మరియు ఇప్పటికే ఉన్న క్లయింట్‌లకు అటువంటి మద్దతును అందించడానికి మరియు ఉత్పత్తుల సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత పరంగా బ్లాక్ మేకింగ్ మెషీన్‌లు అత్యుత్తమ పనితీరును కనబరిచేందుకు నిరంతరం పని చేస్తోంది.

విడి మరియు దుస్తులు భాగాలను సరఫరా చేయండి

వినియోగ వస్తువుల కోసం సేకరణ ప్రతిపాదన ప్రణాళిక (స్టాక్ నియంత్రణ)

నివారణ నిర్వహణ విధానం

సమర్థత మెరుగుదలలు

నాణ్యత నియంత్రణ

ముడి పదార్థాల పొదుపు

వ్యర్థాలు తగ్గాయి

రిమోట్ సహాయం (కేబుల్ లేదా ఫోన్ ద్వారా)

మా ఫ్యాక్టరీ లేదా కస్టమర్ ఫ్యాక్టరీలో శిక్షణ

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు:

1.నా ప్రాజెక్ట్ కోసం ఏ యంత్రం చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది?

మీరు బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి ఎంత పని స్థలం ఉంది, మీరు ఒక రోజులో ఎన్ని బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయాలనుకుంటున్నారు, ఈ యంత్రం కోసం మీ ప్రారంభ బడ్జెట్ ఎంత అని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి.

2. ప్రతి రకమైన బ్లాక్‌లను తయారు చేయడానికి నేను కేవలం ఒక యంత్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చా?

అవును, మా బ్లాక్ మేకింగ్ మెషీన్ కేవలం అచ్చును మార్చడం ద్వారా ఇటుక, బ్లాక్‌లు, పేవర్‌లు, స్లాబ్‌లు, కర్బ్‌లు, ఇంటర్‌లాకింగ్ రకాలు మొదలైన వివిధ రకాల కాంక్రీట్ రాతి బ్లాక్‌ల భారీ ఉత్పత్తిని తీర్చడానికి రూపొందించబడింది. మీరు చేయాల్సిందల్లా ఒక రకం అచ్చును తీసివేసి, మరొక రకంతో భర్తీ చేయండి, ఇది సమయాన్ని మార్చడానికి అరగంట ఖర్చు అవుతుంది.

3.బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఏ ముడి పదార్థాలు అవసరం?

సిమెంట్, ఇసుక, కంకర ఫైన్ మరియు ముతక కంకరలు కాంక్రీట్ మిశ్రమంలో ఎక్కువ భాగాన్ని తయారు చేస్తాయి. గరిష్ట వ్యాసం 10mm లోపల అవసరం.

4.నేను ఈ యంత్రానికి ఇన్‌స్టాలేషన్ పొందవచ్చా?

ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు శిక్షణకు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మేము మా ఇంజనీర్‌ను మీ ఫ్యాక్టరీకి ఏర్పాటు చేస్తాము, ఇంజనీర్ యొక్క అన్ని వేతనాలు మరియు ఖర్చులకు కస్టమర్ బాధ్యత వహిస్తాడు.

5.వారంటీ గురించి ఎలా?

మేము కొనుగోలు చేసిన తేదీకి 18 నెలల గ్యారెంటీ ఇస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము మరియు ఏదైనా లోపభూయిష్ట భాగాన్ని ఛార్జ్ లేకుండా రిపేర్ చేయడానికి లేదా భర్తీ చేయడానికి అంగీకరిస్తాము, ఈ వారంటీ సరికాని వినియోగదారు, తప్పు నిర్వహణ, తగినంత నిర్వహణ, మూడవ పక్షాల చర్య, అనధికార సేవ లేదా యంత్రానికి మార్పులు, ప్రమాదం, దుర్వినియోగం, సహేతుకమైన సంరక్షణ లేకపోవడం, సాధారణ దుస్తులు లేదా అందించబడని ఇతర పరికరాలు అందించబడదు.

6.మీరు నాకు కొన్ని విడిభాగాలను ఉచితంగా పంపగలరా?
సాధారణంగా మేము డెలివరీ సమయంలో మెషీన్‌ని బ్లాక్ చేసినప్పుడు ధరించగలిగే విడిభాగాలను కలిపి అందజేస్తాము.

7. మీరు నాణ్యత ఫిర్యాదును ఎలా పరిగణిస్తారు?
అన్నింటిలో మొదటిది, డెలివరీకి ముందు మా వస్తువులన్నీ ఖచ్చితంగా పరీక్షించబడతాయి మరియు తనిఖీ చేయబడతాయి, ఇది నాణ్యత సమస్య యొక్క అవకాశాన్ని సున్నాకి తగ్గిస్తుంది. ఇది నిజంగా మా వల్ల కలిగే నాణ్యత సమస్య అయితే, మేము ఖచ్చితంగా సమస్యను పరిష్కరిస్తాము, భర్తీ కోసం మీకు ఉచిత వస్తువులను పంపుతాము లేదా మీ నష్టాన్ని తిరిగి చెల్లిస్తాము.