కాంక్రీట్ గ్రాస్ పేవర్ అచ్చు

కాంక్రీట్ గ్రాస్ పేవర్ అచ్చు

ల్యాండ్‌స్కేపింగ్ మరియు మార్గాల కోసం రీన్‌ఫోర్స్డ్ గడ్డి ఉపరితలాలను రూపొందించడానికి కాంక్రీట్ గడ్డి పేవర్ అచ్చులను ఉపయోగిస్తారు. ఈ అచ్చులు కాంక్రీట్ పేవర్ల నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి ప్రత్యేకమైన డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, వాటి ద్వారా గడ్డి పెరగడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, భారీ అడుగుల ట్రాఫిక్‌ను తట్టుకోగల ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూల ప్రకృతి దృశ్యాన్ని సృష్టిస్తుంది.

కాంక్రీట్ గడ్డి పేవర్ అచ్చులను అధిక-నాణ్యత PVC లేదా PP ప్లాస్టిక్ పదార్థాల నుండి తయారు చేస్తారు, ఇవి మన్నికైనవి మరియు దీర్ఘకాలం ఉంటాయి. అవి వేర్వేరు ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో వస్తాయి మరియు అవి మీ పచ్చిక లేదా తోట యొక్క సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరిచే నమూనాలు మరియు అల్లికలను రూపొందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

కాంక్రీట్ గడ్డి పేవర్ అచ్చులను ఉపయోగించడం సులభం, మరియు వాటికి కనీస నిర్వహణ అవసరం. పర్యావరణ అనుకూలతను కలిగి ఉండి భారీ ట్రాఫిక్‌ను తట్టుకోగల ఆకర్షణీయమైన మరియు క్రియాత్మకమైన గడ్డి ఉపరితలాన్ని సృష్టించాలని చూస్తున్న ఎవరికైనా అవి అనువైన ఎంపిక.

మా కంపెనీ ఉత్పత్తి అభివృద్ధి, డిజైన్, ప్రాసెసింగ్ మరియు అమ్మకాలను సమగ్రపరిచే స్టీల్ కాంక్రీట్ గ్రాస్ పేవర్ మోల్డ్ తయారీదారు. కంపెనీ ప్రామాణిక ఆధునిక ఉత్పత్తి ప్లాంట్లు మరియు దేశీయ అధునాతన స్థాయి యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను కలిగి ఉంది. కంపెనీలో హైటెక్ సిబ్బంది సమూహం ఉంది. అచ్చు ప్లేట్లు అధిక బలం కలిగిన మాంగనీస్ స్టీల్ మరియు క్రోమియం స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. అత్యంత అధునాతన దేశీయ కార్బరైజింగ్ చికిత్స పద్ధతి తర్వాత, అచ్చు కాఠిన్యం 60 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది, ఇది అచ్చు యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అచ్చు భాగాలు పెద్దవి. ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ మోల్డ్ యాక్సెసరీస్ వాడకంలో భాగంగా, కంపెనీ ఉత్పత్తులు మార్కెట్లోకి వచ్చినప్పటి నుండి దేశవ్యాప్తంగా కొత్త మరియు పాత కస్టమర్ల నుండి మంచి ఆదరణ పొందాయి. ఉత్పత్తులు దేశవ్యాప్తంగా విక్రయించబడ్డాయి మరియు అనేక అంతర్జాతీయ మార్కెట్లకు ఎగుమతి చేయబడ్డాయి.

ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన మిల్లింగ్ వ్యూహాలు మరియు గట్టిపడే సాంకేతికత మా అచ్చుల యొక్క అధిక నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి, ఇవి క్రింది విధంగా అనేక రంగాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి: 

కాంక్రీట్ గ్రాస్ పేవర్ మోల్డ్ సాంకేతిక ప్రయోజనాలు:

1. సరైన దుస్తులు మరియు కన్నీటి

2. అధిక రాపిడి నిరోధకత

3. ఆదర్శ ఉపరితల ఆకృతి

4. మంచి డైనమిక్ లక్షణాలు

5. ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు ఆకృతులు

6. చాలా ఎక్కువ మన్నిక

కాంక్రీట్ గ్రాస్ పేవర్ మౌల్డ్  ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

1.అచ్చు ప్రాసెసింగ్ ఫ్లో చార్ట్ యొక్క మొదటి దశకు పదార్థాల తయారీ అవసరం. సిమెంట్ ఇటుక యంత్రం వివిధ ఇటుక రకాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు అచ్చు కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. అచ్చును ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, ప్రజలు ప్రాసెస్ చేయవలసిన ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలకు తగిన అచ్చును ఎంచుకోవాలి. మెటీరియల్, వివిధ అచ్చులను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, పదార్థం యొక్క ఎంపిక చాలా ముఖ్యం.

2.అచ్చును ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, ప్రాసెసింగ్ ఫ్లో చార్ట్ ప్రకారం, ప్రాసెసింగ్ కోసం అవసరమైన పదార్థాలను గుర్తించండి, అచ్చును కఠినతరం చేయండి మరియు మొదట విమానం మరియు సైడ్ ఉపరితలాన్ని ప్రాసెస్ చేయండి, ఆపై ప్రాసెసింగ్ పూర్తి చేయండి, గ్రైండర్‌ను ఎంచుకోండి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మగ స్ప్లింట్‌లు లేదా ఇతర వాటిని ఉపయోగించండి, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి నిరంతరం గ్రౌండింగ్‌గా ఉంటుంది మరియు పూర్తి ప్రక్రియ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఉపరితలం లంబ కోణంలో ఉండాలి

3.అచ్చును స్లైడ్ చేయండి, గుర్తించబడిన టెంప్లేట్‌ను డ్రిల్ చేయండి, అచ్చును వేడి చేయండి మరియు టెంప్లేట్‌ను నిరంతరం ప్రాసెస్ చేయండి, చల్లార్చండి మరియు గ్రైండ్ చేయండి, ఇది అచ్చును లంబ కోణంలో పాలిష్ చేయడం మరియు కట్టింగ్ లైన్ల ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.

4. అచ్చును ప్రాసెస్ చేసే ప్రక్రియలో, ప్రతి అనుబంధాన్ని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి, తద్వారా ప్రతి అనుబంధాన్ని సమీకరించవచ్చు. అసెంబ్లీ తర్వాత, అచ్చును డీబగ్ చేయాలి. అసెంబ్లీ తర్వాత, పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.