కాంక్రీట్ హాలో బ్లాక్ మెషిన్

కాంక్రీట్ బోలు బ్లాక్ యంత్రం

కాంక్రీట్ హాలో బ్లాక్ మెషిన్ అనేది బోలు కాంక్రీట్ బ్లాక్‌ల తయారీకి ఉపయోగించే పరికరాల భాగం. ఇది సాధారణంగా నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో గోడలు, కంచెలు మరియు ఇతర నిర్మాణాలను నిర్మించడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు మన్నికైన ఎంపికగా ఉపయోగించబడుతుంది. యంత్రం సాధారణంగా ఒక తొట్టిని కలిగి ఉంటుంది, బ్లాక్‌ను ఆకృతి చేయడానికి ఒక అచ్చు మరియు కాంక్రీట్ మిశ్రమాన్ని కావలసిన ఆకృతిలో కుదించడానికి ఒక హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. ప్రక్రియలో ఉపయోగించే అచ్చు ప్రకారం యంత్రం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన బ్లాక్‌లు వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలు కావచ్చు. యంత్రం ప్రధానంగా మాన్యువల్, సెమీ ఆటోమేటిక్ మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ రకాలను కలిగి ఉంటుంది, వివిధ నిర్మాణ అవసరాలకు వేర్వేరు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలను అందిస్తుంది.

కాంక్రీట్ హాలో బ్లాక్ మెషిన్ ఇసుక, కంకర, సిమెంట్ మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు, ఆపై పెద్ద సంఖ్యలో ఫ్లై యాష్, స్లాగ్, కోల్ గ్యాంగ్, సిరామిక్ పార్టికల్స్, పెర్లైట్ మరియు ఇతర పారిశ్రామిక వ్యర్థాలను జోడించి, వివిధ రకాల బాహ్య వాల్ బ్లాక్‌లు, ఇంటీరియర్ వాల్ బ్లాక్‌లు, ఫ్లవర్ వాల్ బ్లాక్ బిల్డింగ్ బ్లాక్‌లు, ఫ్లోర్ బ్లాక్‌లు వెడల్పుగా నిర్మించబడతాయి. రోడ్లు, చతురస్రాలు, హైడ్రాలిక్స్ మరియు తోటలు. సాధారణ చిన్న బ్లాక్ మెషిన్ స్వయంగా కదలగలదు మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం. ఇది ఒకే సమయంలో ఒకే స్పెసిఫికేషన్‌ల యొక్క అనేక బ్లాక్‌లను తయారు చేయగలదు. ఇతర నిర్మాణాలు మరియు భాగాలకు భంగం కలిగించకుండా కాంక్రీటు మోడల్‌లో కుదించబడిందని నిర్ధారించడానికి కోర్ని ఉపయోగించడం ద్వారా కంపనం యొక్క అధిక ఉత్పాదకత నిర్వహించబడుతుంది.

ప్రధాన ముడి పదార్థాలు: నది ఇసుక (మట్టి లేకుండా), బియ్యం రాయి, రాతి పొడి, స్లాగ్, నిర్మాణ వ్యర్థాలు (స్థానిక వనరుల ప్రకారం ఎంచుకోవచ్చు), బూడిద, సిమెంట్, నది ఇసుక, సముద్రపు ఇసుక, పర్వత ఇసుక, ఖనిజ పొడి, స్లాగ్, రాతి పొడి, బొగ్గు స్లాగ్, బొగ్గు గ్యాంగ్, టైలింగ్ స్లాగ్, కెమికల్ స్లాగ్ మొదలైనవి.

ప్రాథమిక కాంక్రీట్ బ్లాక్ తయారీ ప్లాంట్ కోసం పరికరాలు:

ప్రధాన లక్షణాలు:

1. ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ జర్మన్ సిమెన్స్ టచ్ స్క్రీన్ మరియు ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్ (PLC)ని స్వీకరిస్తుంది. నియంత్రణ వ్యవస్థలో భద్రతా తర్కం నియంత్రణ మరియు తప్పు నిర్ధారణ వ్యవస్థ ఉన్నాయి.

2. హైడ్రాలిక్ భాగాలు అధిక డైనమిక్ అనుపాత కవాటాలను అవలంబిస్తాయి, ఇవి వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా చమురు పరిమాణం మరియు ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయగలవు.

3. మెషిన్ బాడీ అధిక-బలం కాస్టింగ్‌లు మరియు ప్రత్యేక పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. ఇది మంచి దృఢత్వం, కంపన నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

4. నాలుగు-బార్ మార్గదర్శక పద్ధతి ఇండెంటర్ మరియు అచ్చు యొక్క ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

5. టేబుల్ టాప్ వైబ్రేషన్ ప్రెజర్ మోల్డింగ్‌ని ఉపయోగించడం. ఫీడింగ్ పరికరం బలవంతంగా ఫాబ్రిక్‌ను 360 డిగ్రీలు తిప్పుతుంది మరియు అచ్చు చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ప్రతి రకం యంత్రానికి సామర్థ్యం:

ఆటోమేటిక్ సిమెంట్ ఇటుక యంత్రం ప్రధానంగా తొమ్మిది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీ, ప్రెజర్ హెడ్ అసెంబ్లీ, వైబ్రేషన్ అసెంబ్లీ, ఫీడింగ్ ట్రాలీ, హాప్పర్ అసెంబ్లీ, ప్లేట్ ఫీడర్, ఇటుక అవుట్‌పుట్ మెషిన్, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్. పని చేసేటప్పుడు, మిశ్రమ పదార్థాలను తొట్టిలో నిల్వ చేస్తారు మరియు సమయ నియంత్రణ ద్వారా వివిధ ఇటుకలకు అవసరమైన పదార్థాలను ఫీడింగ్ ట్రాలీకి బదిలీ చేస్తారు మరియు ఫీడింగ్ బాక్స్‌ను ఫీడింగ్ కోసం ఆయిల్ సిలిండర్ ద్వారా అచ్చు పైభాగానికి పంపుతారు మరియు ప్రెజర్ హెడ్‌ను క్రిందికి నొక్కి, వైబ్రేషన్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ అదే సమయంలో ప్రారంభమవుతుంది, ఇటుక ఫీడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆటోమేటిక్‌గా నెట్టివేస్తుంది. నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా. వివిధ అవసరాలను తీర్చడానికి మా వద్ద వివిధ రకాల బ్లాక్ మేకింగ్ మెషీన్లు ఉన్నాయి, మీకు వివరంగా సమాచారం అవసరమైతే, దయచేసి sales@unikmachinery.com వద్ద మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.