కాంక్రీట్ స్లాబ్ అచ్చు

కాంక్రీట్ స్లాబ్ అచ్చు

కాంక్రీట్ స్లాబ్ అచ్చు నిర్మాణంలో ప్రీకాస్ట్ కాంక్రీట్ స్లాబ్‌లను రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది కాంక్రీటును స్లాబ్‌గా రూపొందించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అచ్చు లేదా రూపం. కాంక్రీట్ స్లాబ్ అచ్చులు సాధారణంగా ఉక్కు, ప్లాస్టిక్ లేదా ఫైబర్గ్లాస్ వంటి మన్నికైన పదార్థంతో తయారు చేయబడతాయి మరియు తడి కాంక్రీటు యొక్క బరువు మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి.

కాంక్రీట్ స్లాబ్ యొక్క ఉద్దేశించిన ఉపయోగాన్ని బట్టి అచ్చులు వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. అవి సాధారణంగా పునాదులు, గోడలు, అంతస్తులు మరియు ఇతర నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు ఉపయోగించగల ఫ్లాట్, దీర్ఘచతురస్రాకార స్లాబ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

కాంక్రీట్ స్లాబ్ అచ్చులను ఉపయోగించడం సులభం మరియు వాటిని అనేకసార్లు తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు, వాటిని ప్రీకాస్ట్ కాంక్రీట్ మూలకాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారంగా మార్చవచ్చు. కాంక్రీట్ స్లాబ్ అచ్చుల సహాయంతో, నిర్మాణ సంస్థలు తమ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం అధిక-నాణ్యత ప్రీకాస్ట్ కాంక్రీట్ ఎలిమెంట్‌లను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు సమయాన్ని మరియు డబ్బును ఆదా చేస్తాయి.

మా కంపెనీ ఒక స్టీల్ కాంక్రీట్ స్లాబ్ మోల్డ్ తయారీదారు ఉత్పత్తి అభివృద్ధి, డిజైన్, ప్రాసెసింగ్ మరియు అమ్మకాలను ఏకీకృతం చేస్తుంది. కంపెనీ ప్రామాణిక ఆధునిక ఉత్పత్తి ప్లాంట్లు మరియు దేశీయ అధునాతన స్థాయి యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను కలిగి ఉంది. కంపెనీలో హైటెక్ సిబ్బంది సమూహం ఉంది. అచ్చు ప్లేట్లు అధిక బలం కలిగిన మాంగనీస్ స్టీల్ మరియు క్రోమియం స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. అత్యంత అధునాతన దేశీయ కార్బరైజింగ్ చికిత్స పద్ధతి తర్వాత, అచ్చు కాఠిన్యం 60 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది, ఇది అచ్చు యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అచ్చు భాగాలు పెద్దవి. ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ మోల్డ్ యాక్సెసరీస్ వాడకంలో భాగంగా, కంపెనీ ఉత్పత్తులు మార్కెట్లోకి వచ్చినప్పటి నుండి దేశవ్యాప్తంగా కొత్త మరియు పాత కస్టమర్ల నుండి మంచి ఆదరణ పొందాయి. ఉత్పత్తులు దేశవ్యాప్తంగా విక్రయించబడ్డాయి మరియు అనేక అంతర్జాతీయ మార్కెట్లకు ఎగుమతి చేయబడ్డాయి.

ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన మిల్లింగ్ వ్యూహాలు మరియు గట్టిపడే సాంకేతికత మా అచ్చుల యొక్క అధిక నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి, ఇవి క్రింది విధంగా అనేక రంగాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి: 

కాంక్రీట్ స్లాబ్ మోల్డ్ సాంకేతిక ప్రయోజనాలు:

1. సరైన దుస్తులు మరియు కన్నీటి

2. అధిక రాపిడి నిరోధకత

3. ఆదర్శ ఉపరితల ఆకృతి

4. మంచి డైనమిక్ లక్షణాలు

5. ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు ఆకృతులు

6. చాలా ఎక్కువ మన్నిక

కాంక్రీట్ స్లాబ్ మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

1. రాపిడి నిరోధకత

కుహరంలో ఖాళీని ప్లాస్టిక్‌గా వికృతీకరించినప్పుడు, అది కుహరం యొక్క ఉపరితలం వెంట ప్రవహిస్తుంది మరియు జారిపోతుంది, ఇది కుహరం యొక్క ఉపరితలం మరియు ఖాళీ మధ్య తీవ్రమైన ఘర్షణకు కారణమవుతుంది, ఇది ధరించడం వల్ల అచ్చు విరిగిపోతుంది. అందువల్ల, పదార్థం యొక్క దుస్తులు నిరోధకత అచ్చు యొక్క ప్రాథమిక మరియు ముఖ్యమైన లక్షణాలలో ఒకటి.

దుస్తులు నిరోధకతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశం కాఠిన్యం. సాధారణంగా, అచ్చు భాగం యొక్క కాఠిన్యం ఎక్కువ, తక్కువ దుస్తులు మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత. అదనంగా, దుస్తులు నిరోధకత పదార్థంలో కార్బైడ్ల రకం, పరిమాణం, ఆకారం, పరిమాణం మరియు పంపిణీకి సంబంధించినది.

2. స్థితిస్థాపకత

అచ్చు యొక్క చాలా పని పరిస్థితులు చాలా చెడ్డవి, మరియు కొన్ని పని పరిస్థితులు తరచుగా పెద్ద షాక్ లోడ్లకు లోబడి ఉంటాయి, ఫలితంగా పగిలిపోయే పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. పని సమయంలో అచ్చు భాగాలు అకస్మాత్తుగా విరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి, అచ్చు అనువైనదిగా ఉండాలి.

అచ్చు యొక్క దృఢత్వం ప్రధానంగా కార్బన్ కంటెంట్, కణ పరిమాణం మరియు పదార్థం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

3. ఫెటీగ్ ఫ్రాక్చర్ పనితీరు

చక్రీయ ఒత్తిడి యొక్క దీర్ఘకాలిక ప్రభావం కారణంగా, అచ్చు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తరచుగా అలసట నష్టం జరుగుతుంది. ఈ ఫారమ్‌లో తక్కువ-శక్తి బహుళ-ప్రభావ అలసట వైఫల్యం, తన్యత అలసట వైఫల్యం, కాంటాక్ట్ ఫెటీగ్ వైఫల్యం మరియు బెండింగ్ ఫెటీగ్ వైఫల్యం ఉన్నాయి.

అచ్చు యొక్క ఫెటీగ్ ఫ్రాక్చర్ పనితీరు ప్రధానంగా బలం, మొండితనం, కాఠిన్యం మరియు పదార్థం యొక్క మొత్తం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.

4. మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత

అచ్చు యొక్క అధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువ కాఠిన్యం మరియు బలానికి దారితీస్తుంది, ఇది అకాల దుస్తులు లేదా ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం మరియు అచ్చు వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. అందువల్ల, అచ్చు పదార్థం అధిక టెంపరింగ్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి, తద్వారా అచ్చు పని ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.