ఫ్లైయాష్ ఇటుక యంత్రం (ఫ్లై యాష్ బ్రిక్ మేకింగ్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది కాంక్రీట్ ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఫ్లై యాష్, సున్నం, జిప్సం మరియు ఇసుకను ఉపయోగించే యంత్రం. ఈ ఇటుకలను తరచుగా నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే అవి పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, శక్తి-సమర్థవంతమైనవి మరియు మంచి ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను అందిస్తాయి. యంత్రం ఒక కాంక్రీట్ మిశ్రమాన్ని రూపొందించడానికి ముడి పదార్థాలను ఖచ్చితమైన నిష్పత్తిలో కలపడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. ఈ మిశ్రమాన్ని ఒక ఇటుక అచ్చులో పోస్తారు మరియు ఇటుక ఆకారాన్ని ఏర్పరచడానికి ఒక హైడ్రాలిక్ ప్రెస్తో ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. ఇటుక ఏర్పడిన తర్వాత, అది ఆవిరి గదిలో లేదా ప్లాస్టిక్ కవర్ కింద చాలా రోజులు నయమవుతుంది. ఫలితంగా ఇటుకలు మన్నికైనవి మరియు స్థిరమైన ముగింపును కలిగి ఉంటాయి, వాటిని నిర్మాణంలో ఉపయోగించడానికి అనువైనవి.
ఫ్లైయాష్ ఇటుక యంత్రం (ఫ్లై యాష్ బ్రిక్ మేకింగ్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది కాంక్రీట్ ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఫ్లై యాష్, సున్నం, జిప్సం మరియు ఇసుకను ఉపయోగించే యంత్రం. ఈ ఇటుకలను తరచుగా నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే అవి పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, శక్తి-సమర్థవంతమైనవి మరియు మంచి ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను అందిస్తాయి. యంత్రం ఒక కాంక్రీట్ మిశ్రమాన్ని రూపొందించడానికి ముడి పదార్థాలను ఖచ్చితమైన నిష్పత్తిలో కలపడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. ఈ మిశ్రమాన్ని ఒక ఇటుక అచ్చులో పోస్తారు మరియు ఇటుక ఆకారాన్ని ఏర్పరచడానికి ఒక హైడ్రాలిక్ ప్రెస్తో ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. ఇటుక ఏర్పడిన తర్వాత, అది ఆవిరి గదిలో లేదా ప్లాస్టిక్ కవర్ కింద చాలా రోజులు నయమవుతుంది. ఫలితంగా ఇటుకలు మన్నికైనవి మరియు స్థిరమైన ముగింపును కలిగి ఉంటాయి, వాటిని నిర్మాణంలో ఉపయోగించడానికి అనువైనవి.
flyash ఇటుక యంత్రం ఉత్పత్తుల వివరణ
Unik ఫ్లైయాష్ ఇటుక యంత్రం అనేది విదేశీ ఫ్లైయాష్ ఇటుక యంత్రం యొక్క అనేక ప్రయోజనాలను గ్రహించడం ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడిన మరియు తయారు చేయబడిన అధిక-పనితీరు గల దేశీయ మౌల్డింగ్ పరికరాలు. దాణా వ్యవస్థ రంగు ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది, మెటీరియల్ స్టోరేజ్ మెటీరియల్ను స్వీకరిస్తుంది మరియు మెటీరియల్ స్టోరేజ్ పోరాటాల యొక్క స్వతంత్ర పునాది, కాంక్రీటు యొక్క ప్రారంభ ద్రవీకరణ యొక్క ప్రతికూలతలను అధిగమించి, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మరియు ఉత్పత్తి నుండి ఉత్పత్తికి ఉత్పత్తికి సంబంధించిన మొత్తం ప్రక్రియను నిర్ధారిస్తుంది.
స్థిరమైన నాణ్యత స్థాయి
UNIK స్టాండర్డ్ స్టీల్ను ఎంచుకుంటుంది, నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులచే వెల్డింగ్ చేయబడిన కట్టింగ్ మెషీన్ను కటింగ్ చేస్తుంది మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి పురోగతి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మొత్తం ఉత్పత్తి పురోగతి యొక్క నాణ్యతను ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేస్తుంది. ఫ్యాక్టరీ స్ప్రే పెయింట్కు ముందు అన్ని ఆర్డర్లు ముందే అసెంబుల్ చేయబడతాయి మరియు ఎయిర్ పైపులు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు, సిలిండర్లు మరియు వెయిట్ సెన్సార్లు ఫ్యాక్టరీలో ప్రీ-ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి.
అధునాతన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు
అదేవిధంగా, మేము మా యంత్రాలలో ఉపయోగించే సిమెన్స్ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు వాటి విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వానికి ప్రసిద్ధి చెందాయి. అధునాతన PLCలు మరియు ఇతర కీలకమైన సబ్సిస్టమ్లతో సహా ఈ భాగాలు ప్రాజెక్ట్ లేదా పర్యావరణం యొక్క డిమాండ్లతో సంబంధం లేకుండా మా యంత్రాలు గరిష్ట సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతతో పనిచేయగలవని నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి.
అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థ
పరికరం, విద్యుత్, లిక్విడ్ లింకేజ్, PLC నియంత్రణ, సురక్షితమైన మరియు విశ్వసనీయమైన ఆపరేషన్, మెయిన్ కన్సోల్ కంప్యూటర్ ఇంటర్ఫేస్ ఆపరేషన్ (చైనీస్/ఇంగ్లీష్ మెను, LCD టచ్ స్క్రీన్), ఇది యంత్రం యొక్క పారామీటర్ సెట్టింగ్లను గ్రహించగలదు, యాదృచ్ఛిక సిగ్నల్ సేకరణ, తప్పు నిర్ధారణ విశ్లేషణ, ప్లాట్ఫారమ్ మంచి పని స్థితికి సర్దుబాటు చేయబడింది.
సుదీర్ఘ జీవితకాల అచ్చు
అచ్చు పదార్థం అధిక మాంగనీస్ మిశ్రమం ఉక్కును ఉపయోగిస్తుంది. లేజర్ కట్టింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క వెల్డింగ్ మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత, మొత్తం ఉపరితల కార్బన్ నైట్రోజన్ వ్యాప్తిని వెల్డింగ్ తర్వాత తాపన మరియు ఎనియలింగ్ను పరిష్కరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అచ్చు యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను బాగా పెంచుతుంది. సాంకేతిక ఆవిష్కరణ పరిశోధన కొనసాగింది. ఇటీవల, సాధారణ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం ఖననం చేయబడిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి ఉపరితల మెటలర్జీని హై-వేర్-రెసిస్టెంట్ కార్బైడ్ల పొరతో కలిపి, దాని ఆయుర్దాయాన్ని చాలా రెట్లు పెంచుతుంది.
ఉత్పత్తుల పారామితులు
డైమెన్షన్
5900×2040×2900మి.మీ
ప్యాలెట్ పరిమాణం
1100×950×28-35mm
వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ
3800-4500 r/min
హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడి
25 mpa
వైబ్రేషన్ ఫోర్స్
90 KN
సైకిల్ సమయం
15-25సె
శక్తి
63.45kW
బరువు
12800కిలోలు
ఉత్పత్తి
ఉత్పత్తి పరిమాణం
pcs/pallet
pcs/గంట
చిత్రం
హాలో బ్లాక్
400x200x200mm
10 PCS
1800PCS
హాలో బ్లాక్
400x150x200mm
12 PCS
2160 PCS
దీర్ఘచతురస్రాకార పేవర్
200x100x60/80mm
36PCS
8640 PCS
ఇంటర్లాకింగ్ పేవర్
225x112x60/80mm
24PCS
5760PCS
కెర్బ్స్టోన్
200x300x600mm
3PCS
720PCS
ఒక ప్రొడక్షన్ లైన్ 2-3 మంది మాత్రమే పని చేయగలదు. మరియు కాంక్రీట్ బ్లాక్ యంత్రం బహుళ ప్రయోజన నమూనా. అచ్చును మార్చడం ద్వారా, మేము వివిధ రకాలైన నీటి-ప్రసారం చేయబడిన ఇటుకలు, బోలు ఇటుకలు, ఘన ఇటుకలు మరియు వివిధ రకాల ఆకారాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లతో ఇతర ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ఉత్పత్తి చిత్రం
మా ఫ్యాక్టరీ
తయారీ
డెలివరీ
వర్క్ షాప్
ప్రక్రియ
మా కంపెనీ "ISO9001 క్వాలిటీ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్" మరియు "EU CE సర్టిఫికేషన్"లో ఉత్తీర్ణత సాధించింది, Unik మెషినరీ వలె, మేము షరతులు లేని కస్టమర్ సంతృప్తిని అందించడంపై మా అన్ని ఉత్పత్తులను కేంద్రీకరించాము. వారి ఉత్పత్తులు మరియు సిస్టమ్లను నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి ఉద్యోగులందరికీ నిరంతర అభివృద్ధి మరియు శిక్షణ అవసరమని మేము విశ్వసిస్తున్నాము. మా కంపెనీ ఎల్లప్పుడూ కంపెనీలో ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు నాణ్యతను పెంచే లక్ష్యంతో ఉండే Unik మెషినరీ సేవతో, నాణ్యతను మరియు సమయానికి డెల్, చాలా మరియు ఉత్పత్తిని త్యాగం చేయకుండా మా విలువైన కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చడం ద్వారా కస్టమర్ సూచనలు మరియు డిమాండ్ల దిశలో ఉత్పత్తి శ్రేణిని మెరుగుపరచడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.
దాని స్వంత విక్రయాల నెట్వర్క్ ఆధారంగా, కస్టమర్ల కోసం విస్తరించిన సేవలను ఏర్పాటు చేయండి:
1. కస్టమర్ మార్కెటింగ్ వ్యూహాల సూత్రీకరణ మరియు విశ్లేషణలో సహాయం;
2. సకాలంలో సాంకేతిక నవీకరణలు మరియు సిస్టమ్ అప్గ్రేడ్లను అందించండి;
3. కొత్త పరిశ్రమ సమాచారం మరియు వనరులను పంచుకోవడం;
4. పరిశ్రమ అప్లికేషన్ సాంకేతిక మద్దతును అందించండి, కస్టమర్ సాంకేతిక ఆవిష్కరణలో పాల్గొనండి మరియు మద్దతు ఇవ్వండి;
హాట్ ట్యాగ్లు: ఫ్లైయాష్ ఇటుక యంత్రం, చైనా, తయారీదారు, సరఫరాదారు, ఫ్యాక్టరీ
కొటేషన్ లేదా సహకారం గురించి మీకు ఏవైనా విచారణ ఉంటే, దయచేసి ఇమెయిల్ చేయడానికి సంకోచించకండి లేదా క్రింది విచారణ ఫారమ్ని ఉపయోగించండి. మా విక్రయ ప్రతినిధి మిమ్మల్ని 24 గంటల్లో సంప్రదిస్తారు.
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.గోప్యతా విధానం