ఉత్పత్తులు

బ్రిక్ మెషిన్ సీల్ రింగ్, దీనిని పిస్టన్ రింగ్ లేదా ప్యాకింగ్ రింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ద్రవాలు లేదా వాయువుల లీకేజీని నిరోధించడానికి యంత్రాలలో ఉపయోగించే ఒక భాగం. ఇటుక యంత్రం సందర్భంలో, గేర్‌బాక్స్ నుండి చమురు లేదా గ్రీజు బయటకు రాకుండా నిరోధించడానికి లేదా యంత్రంలోకి దుమ్ము మరియు ఇతర కలుషితాలు రాకుండా నిరోధించడానికి బ్రిక్ మెషిన్ సీల్ రింగ్‌ని ఉపయోగించవచ్చు. సీల్ రింగ్‌లను రబ్బరు, సిలికాన్ లేదా ఇతర అధిక-శక్తి పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు మరియు అవి యంత్రం యొక్క కదిలే భాగాల మధ్య గట్టి ముద్రను రూపొందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. యంత్రం యొక్క సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు స్రావాలు మరియు ఇతర సమస్యల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి నాణ్యమైన సీల్ రింగ్ అవసరం, ఇది యంత్రానికి హాని కలిగించవచ్చు మరియు దాని జీవితకాలం తగ్గిస్తుంది. సీల్ రింగుల యొక్క సరైన సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కాలక్రమేణా వారి విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ముఖ్యం.

బ్రిక్ మెషిన్ స్ప్రింగ్ అనేది ఒక సాగే భాగం, ఇది కుదించబడినప్పుడు లేదా విస్తరించినప్పుడు యాంత్రిక శక్తిని నిల్వ చేయగలదు మరియు దాని అసలు ఆకృతికి తిరిగి రావడానికి అనుమతించినప్పుడు శక్తిని విడుదల చేస్తుంది. బ్రిక్ మెషిన్ స్ప్రింగ్ అనేది సాధారణంగా యంత్రాలలో వివిధ భాగాలకు ఒత్తిడి లేదా కుదింపును అందించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇటుక యంత్రం సందర్భంలో, కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు లేదా రోలర్‌లకు టెన్షన్‌ను అందించడానికి లేదా కదిలే భాగాల నుండి షాక్ మరియు వైబ్రేషన్‌ను గ్రహించడంలో సహాయపడటానికి స్ప్రింగ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. తలుపులు లేదా పొదుగుల వంటి కొన్ని భాగాల బరువును సమతుల్యం చేయడానికి లేదా కదిలే భాగాలు ఉపయోగించిన తర్వాత వాటి అసలు స్థానానికి తిరిగి వచ్చేలా చేయడానికి కూడా వీటిని ఉపయోగించవచ్చు. ఉక్కు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా ప్లాస్టిక్ వంటి అనేక రకాల ఆకారాలు, పరిమాణాలు మరియు మెటీరియల్‌లలో స్ప్రింగ్‌లు వస్తాయి. సరైన పరిమాణంలో మరియు వ్యవస్థాపించిన స్ప్రింగ్‌లు యంత్రం యొక్క మృదువైన, నమ్మదగిన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు దాని భాగాలపై దుస్తులు మరియు అలసటను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి. వాటి నిరంతర పనితీరు మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ధరించిన లేదా దెబ్బతిన్న స్ప్రింగ్‌లను రెగ్యులర్ నిర్వహణ మరియు భర్తీ చేయడం ముఖ్యం.

ఇటుక యంత్రం సందర్భంలో బ్రిక్ మెషిన్ ట్రంకింగ్ అనేది సాధారణంగా ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్ మరియు కేబుల్‌లను రక్షించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి ఉపయోగించే ఎలక్ట్రికల్ కండ్యూట్‌లు లేదా కేబుల్ ఛానెల్‌ల సమితిని సూచిస్తుంది. బ్రిక్ మెషిన్ ట్రంకింగ్ అనేది మెషిన్ అంతటా మళ్లించబడే ప్లాస్టిక్ లేదా మెటల్ ఛానెల్‌లు లేదా నాళాల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది మెషిన్ యొక్క వివిధ భాగాలకు శక్తినిచ్చే విద్యుత్ వైరింగ్ కోసం సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన మార్గాన్ని అందిస్తుంది. దుమ్ము, శిధిలాలు లేదా ఇతర కలుషితాల నుండి వైరింగ్ మరియు కేబుల్స్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి ట్రంక్ చేయడం సహాయపడుతుంది మరియు కేబుల్స్ మరియు వైర్‌లను చక్కగా నిర్వహించడం ద్వారా ట్రిప్పింగ్ ప్రమాదాలను నివారించడంలో కూడా సహాయపడుతుంది. అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి, ట్రంక్‌ని అనువైన లేదా దృఢంగా ఉండేలా రూపొందించవచ్చు మరియు నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు సౌలభ్యం కోసం కవర్‌లు లేదా యాక్సెస్ హాచ్‌లు వంటి అదనపు ఫీచర్‌లను కలిగి ఉండవచ్చు. కాలక్రమేణా యంత్రం యొక్క సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ట్రంక్ యొక్క సరైన సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ అవసరం.

ఇటుక యంత్రంలో, ది బ్రిక్ మెషిన్ అప్ మోల్డ్ ప్లేట్లు ఇటుకలను ఏర్పరిచేటప్పుడు వాటిని రూపొందించడానికి బాధ్యత వహించే భాగాలు. బ్రిక్ మెషిన్ అప్ మోల్డ్ ప్లేట్లు సాధారణంగా యంత్రం యొక్క పైభాగానికి సమీపంలో ఉంటాయి మరియు ముడి ఇటుక పదార్థాన్ని కావలసిన ఆకృతిలో నొక్కే యంత్రాంగానికి జోడించబడతాయి. ఇటుక అచ్చు వేయబడిన తర్వాత, అప్ అచ్చు పలకలు విడుదలవుతాయి మరియు కొత్తగా ఏర్పడిన ఇటుక ప్రక్రియ యొక్క తదుపరి దశకు వెళుతుంది. నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మరియు అచ్చు చేయబడిన పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి అప్ అచ్చు పలకలను అనేక రకాల పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు. అప్ అచ్చు ప్లేట్లు కోసం సాధారణ పదార్థాలు ఉక్కు లేదా తారాగణం ఇనుము ఉన్నాయి, ఇది మన్నిక మరియు దుస్తులు మరియు కన్నీటి నిరోధకతను అందిస్తుంది. సరైన ఆకృతి మరియు ఇటుకల ఏర్పాటును నిర్ధారించడానికి మరియు కాలక్రమేణా ప్లేట్లు దెబ్బతినకుండా లేదా వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి అప్ అచ్చు పలకల సరైన రూపకల్పన మరియు నిర్వహణ అవసరం. అచ్చు ప్లేట్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థాలు తప్పనిసరిగా అధిక నాణ్యత కలిగి ఉండాలి మరియు అవసరమైనప్పుడు సరిగ్గా నిర్వహించబడాలి మరియు భర్తీ చేయాలి. ఇటుక యంత్రంలో, బ్రిక్ మెషిన్ అప్ మోల్డ్ ప్లేట్లు ఇటుకలను రూపొందించిన విధంగా రూపొందించడానికి బాధ్యత వహించే భాగాలు. బ్రిక్ మెషిన్ అప్ మోల్డ్ ప్లేట్లు సాధారణంగా యంత్రం యొక్క పైభాగానికి సమీపంలో ఉంటాయి మరియు ముడి ఇటుక పదార్థాన్ని కావలసిన ఆకృతిలో నొక్కే యంత్రాంగానికి జోడించబడతాయి. ఇటుక అచ్చు వేయబడిన తర్వాత, అప్ అచ్చు పలకలు విడుదలవుతాయి మరియు కొత్తగా ఏర్పడిన ఇటుక ప్రక్రియ యొక్క తదుపరి దశకు వెళుతుంది. నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మరియు అచ్చు చేయబడిన పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి అప్ అచ్చు పలకలను అనేక రకాల పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు. అప్ అచ్చు ప్లేట్లు కోసం సాధారణ పదార్థాలు ఉక్కు లేదా తారాగణం ఇనుము ఉన్నాయి, ఇది మన్నిక మరియు దుస్తులు మరియు కన్నీటి నిరోధకతను అందిస్తుంది. సరైన ఆకృతి మరియు ఇటుకల ఏర్పాటును నిర్ధారించడానికి మరియు కాలక్రమేణా ప్లేట్లు దెబ్బతినకుండా లేదా వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి అప్ అచ్చు పలకల సరైన రూపకల్పన మరియు నిర్వహణ అవసరం. అచ్చు పలకలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థాలు అధిక నాణ్యత కలిగి ఉండాలి మరియు అవసరమైనప్పుడు సరిగ్గా నిర్వహించబడాలి మరియు భర్తీ చేయాలి.

బ్రిక్ మెషిన్ వైబ్రేషన్ టేబుల్ అనేది కావలసిన స్థాయి సంపీడనం, ఏకీకరణ లేదా విభజనను సాధించడానికి పదార్థం లేదా ఉత్పత్తికి నియంత్రిత కంపనాన్ని వర్తింపజేయడానికి ఉపయోగించే ఒక యాంత్రిక భాగం. ఇటుక యంత్రం యొక్క సందర్భంలో, ముడి ఇటుక పదార్థాన్ని కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణంలో అచ్చు మరియు కుదించే ప్రక్రియలో వైబ్రేషన్ టేబుల్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం. బ్రిక్ మెషిన్ వైబ్రేషన్ టేబుల్ ఒక ఫ్లాట్ ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది స్ప్రింగ్‌ల శ్రేణి లేదా ఇతర డంపింగ్ మెకానిజమ్‌లపై అమర్చబడి ఉంటుంది, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు లేదా ఇతర రకాల పవర్ సోర్స్ డోలనం చేసే కదలికను అందిస్తుంది. ముడి ఇటుక పదార్థం అచ్చు మరియు కుదించబడినందున, అది కంపన పట్టికలో ఉంచబడుతుంది, ఇక్కడ అది నియంత్రిత మొత్తం కంపనానికి లోబడి ఉంటుంది, ఇది పదార్థాన్ని ఏకీకృతం చేయడానికి మరియు దానిని స్థానంలో ప్యాక్ చేయడానికి సహాయపడుతుంది. వైబ్రేషన్ టేబుల్ వివిధ రకాల ఇటుక పదార్థాలు మరియు సాంద్రతలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయగల ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు వ్యాప్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం సరైన స్థాయి సంపీడనాన్ని సాధించగలదు. వైబ్రేషన్ టేబుల్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల స్థిరమైన కుదింపు మరియు మెరుగైన మెటీరియల్ ఏకరూపతను అనుమతించడం ద్వారా ఇటుక ఉత్పత్తి యొక్క సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

ఇటుక యంత్రం సందర్భంలో, బ్రిక్ మెషిన్ వైర్ అనేది యంత్రం యొక్క వివిధ భాగాలకు శక్తినివ్వడానికి ఉపయోగించే విద్యుత్ వైరింగ్ మరియు కేబుల్‌లను సూచిస్తుంది. ఎలక్ట్రికల్ వైర్లు సాధారణంగా వాటి ఆపరేషన్ మరియు పనితీరును నియంత్రించడానికి మోటార్లు, సెన్సార్లు లేదా రిలేలు వంటి వివిధ భాగాల మధ్య విద్యుత్ ప్రవాహాలను తీసుకువెళ్లడానికి ఉపయోగిస్తారు. వైరింగ్ అనేది ఏదైనా ఇటుక యంత్రం యొక్క ముఖ్యమైన భాగం, మరియు యంత్రం యొక్క సురక్షితమైన మరియు విశ్వసనీయమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి వర్తించే విద్యుత్ సంకేతాలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్‌తో పాటు, వైర్ అనేది కొన్ని రకాల ఇటుక ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ఉక్కు లేదా ఇతర మెటల్ వైర్‌ను కూడా సూచిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఇటుకలను నిర్దిష్ట పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో కత్తిరించడానికి లేదా కొన్ని రకాల ఇటుకలకు వైర్ మెష్ ఉపబలాలను రూపొందించడానికి వైర్ ఉపయోగించవచ్చు. ఇటుక యంత్రంలో ఉపయోగించే వైర్ రకం మరియు పరిమాణం నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.