ఉత్పత్తులు

బ్రిక్ మెషిన్ పుల్లీ అనేది యంత్రంలోని రెండు భాగాల మధ్య శక్తిని లేదా చలనాన్ని ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక యాంత్రిక భాగం. ఇటుక యంత్రంలో, మోటారు నుండి కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు లేదా రోలర్లు వంటి ఇతర భాగాలకు శక్తిని బదిలీ చేయడానికి ఒక కప్పి ఉపయోగించవచ్చు. పుల్లీలు సాధారణంగా మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడతాయి మరియు బెల్ట్ లేదా తాడు ఆకారానికి సరిపోయే గాడితో కూడిన ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి. బెల్ట్ లేదా తాడు కప్పి మీదుగా నడుస్తున్నప్పుడు, శక్తి లేదా కదలిక కనెక్ట్ చేయబడిన భాగానికి ప్రసారం చేయబడుతుంది. కప్పి యొక్క పరిమాణం మరియు రూపకల్పన ప్రసారం చేయబడిన శక్తి మొత్తాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, పెద్ద పుల్లీలు సాధారణంగా ఎక్కువ శక్తిని ప్రసారం చేయగలవు. యంత్రం లేదా అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి పుల్లీలు సర్దుబాటు లేదా స్థానంలో స్థిరంగా ఉండేలా రూపొందించబడతాయి. ఇటుక యంత్రంలో, యంత్రం సమర్ధవంతంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడానికి సరిగ్గా పనిచేసే పుల్లీలు అవసరం.

బ్రిక్ మెషిన్ రిలే అనేది ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్‌కు ప్రతిస్పందనగా పరిచయాలను తెరవడం లేదా మూసివేయడం ద్వారా సర్క్యూట్‌ను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించే ఎలక్ట్రికల్ భాగం. ఇటుక యంత్రంలో, మోటార్లు, సెన్సార్లు లేదా హీటర్లు వంటి వివిధ విద్యుత్ భాగాల ఆపరేషన్‌ను నియంత్రించడానికి రిలేలను ఉపయోగించవచ్చు. డైరెక్ట్ వైరింగ్ లేదా మాన్యువల్ ఆపరేషన్ అవసరం లేకుండా ఈ భాగాలను నియంత్రించడానికి రిలేలు సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన మార్గాన్ని అందించగలవు. ఒక రిలే ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్‌ను స్వీకరించినప్పుడు, కనెక్ట్ చేయబడిన కాంపోనెంట్‌కు శక్తిని ప్రవహించేలా అది పరిచయాలను మారుస్తుంది. యంత్రం లేదా అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి వివిధ వోల్టేజ్ స్థాయిలు మరియు విద్యుత్ లోడ్లతో పనిచేయడానికి రిలేలు రూపొందించబడతాయి. ఇటుక యంత్రంలో, మోటారు వేగం లేదా దిశను నియంత్రించడానికి లేదా ఇటుకల ఉనికిని లేదా స్థానాన్ని గుర్తించే సెన్సార్‌లను సక్రియం చేయడానికి రిలేలను ఉపయోగించవచ్చు. ఇటుక యంత్రం యొక్క సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌లో రిలేలు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి మరియు వాటి విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఈ భాగాల సరైన నిర్వహణ మరియు పరీక్ష అవసరం.

బ్రిక్ మెషిన్ రిలీఫ్ వాల్వ్ అనేది యాంత్రిక భాగం, ఇది సిస్టమ్ లేదా మెషీన్‌ను అధిక పీడనం లేదా ద్రవాల నిర్మాణం నుండి రక్షించడానికి రూపొందించబడింది. ఇటుక యంత్రంలో, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌ల నష్టం లేదా వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి రిలీఫ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు, వీటిని తరచుగా యంత్రం యొక్క కదిలే భాగాలకు శక్తినివ్వడానికి ఉపయోగిస్తారు. సిస్టమ్‌లో ఒత్తిడి లేదా ద్రవం నిర్మాణం ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు స్వయంచాలకంగా తెరవడం ద్వారా ఉపశమన కవాటాలు పని చేస్తాయి, అదనపు పీడనం లేదా ద్రవం తప్పించుకోవడానికి మరియు నష్టం లేదా వైఫల్య ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. యంత్రం లేదా అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి రిలీఫ్ వాల్వ్‌లను నిర్దిష్ట పీడన స్థాయిలలో తెరవడానికి సెట్ చేయవచ్చు. ఇటుక యంత్రంలో, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు మరియు హైడ్రాలిక్ శక్తిపై ఆధారపడే ఇతర భాగాల సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఉపశమన కవాటాల సరైన పనితీరు అవసరం. యంత్రం యొక్క భాగాలను నష్టం లేదా వైఫల్యం నుండి రక్షించడంలో వారి విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఉపశమన కవాటాల నిర్వహణ మరియు పరీక్షలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాలి.

స్క్రూ కన్వేయర్ అనేది వంపుతిరిగిన లేదా క్షితిజ సమాంతర యంత్రాంగం, ఇది ఒక ప్రదేశం నుండి మరొక ప్రదేశానికి పదార్థాల శ్రేణిని తరలించడానికి తిరిగే స్క్రూ లాంటి హెలికల్ బ్లేడ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. స్క్రూ కన్వేయర్‌లు సాధారణంగా అనేక పరిశ్రమలలో ముడి పదార్థాలు, ఆహార ఉత్పత్తులు, రసాయనాలు, శక్తి మరియు ఇతర పదార్థాలను వేరియబుల్ లేదా ఎక్కువ దూరాలకు తరలించడానికి సమర్థవంతమైన మార్గంగా ఉపయోగించబడతాయి. మెటీరియల్స్ స్క్రూ కన్వేయర్ తిరిగేటప్పుడు అక్షం వెంట పంపబడతాయి, స్క్రూ బ్లేడ్ యొక్క భ్రమణం పదార్థాలను ముందుకు నెట్టడం లేదా అవసరమైన విధంగా వాటిని లాగడం. స్క్రూ కన్వేయర్‌లను వ్యవసాయం, మైనింగ్, తయారీ మరియు ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్‌తో సహా అనేక రకాల అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించవచ్చు మరియు నిర్దిష్ట మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అవి వివిధ పరిమాణాలు మరియు డిజైన్‌లలో అందుబాటులో ఉంటాయి. స్క్రూ కన్వేయర్‌లలోని స్క్రూలు మన్నిక మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారించడానికి రవాణా చేయబడిన పదార్థం మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులపై ఆధారపడి కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా ఇతర మిశ్రమాలు వంటి విభిన్న పదార్థాలలో వస్తాయి.

బ్రిక్ మెషిన్ సీల్ రింగ్, దీనిని పిస్టన్ రింగ్ లేదా ప్యాకింగ్ రింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ద్రవాలు లేదా వాయువుల లీకేజీని నిరోధించడానికి యంత్రాలలో ఉపయోగించే ఒక భాగం. ఇటుక యంత్రం సందర్భంలో, గేర్‌బాక్స్ నుండి చమురు లేదా గ్రీజు బయటకు రాకుండా నిరోధించడానికి లేదా యంత్రంలోకి దుమ్ము మరియు ఇతర కలుషితాలు రాకుండా నిరోధించడానికి బ్రిక్ మెషిన్ సీల్ రింగ్‌ని ఉపయోగించవచ్చు. సీల్ రింగ్‌లను రబ్బరు, సిలికాన్ లేదా ఇతర అధిక-శక్తి పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు మరియు అవి యంత్రం యొక్క కదిలే భాగాల మధ్య గట్టి ముద్రను రూపొందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. యంత్రం యొక్క సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు స్రావాలు మరియు ఇతర సమస్యల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి నాణ్యమైన సీల్ రింగ్ అవసరం, ఇది యంత్రానికి హాని కలిగించవచ్చు మరియు దాని జీవితకాలం తగ్గిస్తుంది. సీల్ రింగుల యొక్క సరైన సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కాలక్రమేణా వారి విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ముఖ్యం.

బ్రిక్ మెషిన్ స్ప్రింగ్ అనేది ఒక సాగే భాగం, ఇది కుదించబడినప్పుడు లేదా విస్తరించినప్పుడు యాంత్రిక శక్తిని నిల్వ చేయగలదు మరియు దాని అసలు ఆకృతికి తిరిగి రావడానికి అనుమతించినప్పుడు శక్తిని విడుదల చేస్తుంది. బ్రిక్ మెషిన్ స్ప్రింగ్ అనేది సాధారణంగా యంత్రాలలో వివిధ భాగాలకు ఒత్తిడి లేదా కుదింపును అందించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇటుక యంత్రం సందర్భంలో, కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు లేదా రోలర్‌లకు టెన్షన్‌ను అందించడానికి లేదా కదిలే భాగాల నుండి షాక్ మరియు వైబ్రేషన్‌ను గ్రహించడంలో సహాయపడటానికి స్ప్రింగ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. తలుపులు లేదా పొదుగుల వంటి కొన్ని భాగాల బరువును సమతుల్యం చేయడానికి లేదా కదిలే భాగాలు ఉపయోగించిన తర్వాత వాటి అసలు స్థానానికి తిరిగి వచ్చేలా చేయడానికి కూడా వీటిని ఉపయోగించవచ్చు. ఉక్కు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా ప్లాస్టిక్ వంటి అనేక రకాల ఆకారాలు, పరిమాణాలు మరియు మెటీరియల్‌లలో స్ప్రింగ్‌లు వస్తాయి. సరైన పరిమాణంలో మరియు వ్యవస్థాపించిన స్ప్రింగ్‌లు యంత్రం యొక్క మృదువైన, నమ్మదగిన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు దాని భాగాలపై దుస్తులు మరియు అలసటను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి. వాటి నిరంతర పనితీరు మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ధరించిన లేదా దెబ్బతిన్న స్ప్రింగ్‌లను రెగ్యులర్ నిర్వహణ మరియు భర్తీ చేయడం ముఖ్యం.