దీర్ఘచతురస్రాకార పేవర్ అచ్చు

మా కంపెనీ ఉత్పత్తి అభివృద్ధి, డిజైన్, ప్రాసెసింగ్ మరియు అమ్మకాలను సమగ్రపరిచే ఉక్కు దీర్ఘచతురస్రాకార పేవర్ మోల్డ్ తయారీదారు. కంపెనీ ప్రామాణిక ఆధునిక ఉత్పత్తి ప్లాంట్లు మరియు దేశీయ అధునాతన స్థాయి యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను కలిగి ఉంది. కంపెనీలో హైటెక్ సిబ్బంది సమూహం ఉంది. అచ్చు ప్లేట్లు అధిక బలం కలిగిన మాంగనీస్ స్టీల్ మరియు క్రోమియం స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. అత్యంత అధునాతన దేశీయ కార్బరైజింగ్ చికిత్స పద్ధతి తర్వాత, అచ్చు కాఠిన్యం 60 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది, ఇది అచ్చు యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అచ్చు భాగాలు పెద్దవి. ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ మోల్డ్ యాక్సెసరీల వాడకంలో భాగంగా, కంపెనీ ఉత్పత్తులు మార్కెట్లోకి వచ్చినప్పటి నుండి దేశవ్యాప్తంగా కొత్త మరియు పాత కస్టమర్ల నుండి మంచి ఆదరణ పొందాయి. ఉత్పత్తులు దేశవ్యాప్తంగా విక్రయించబడ్డాయి మరియు అనేక అంతర్జాతీయ మార్కెట్లకు ఎగుమతి చేయబడ్డాయి.
ఆప్టిమైజ్ చేసిన మిల్లింగ్ వ్యూహాలు మరియు గట్టిపడే సాంకేతికత మా అచ్చుల యొక్క అధిక నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి, ఇవి క్రింది విధంగా అనేక రంగాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి:

1. సరైన దుస్తులు మరియు కన్నీటి
2. అధిక రాపిడి నిరోధకత
3. ఆదర్శ ఉపరితల ఆకృతి
4. మంచి డైనమిక్ లక్షణాలు
5. ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు ఆకృతులు
6. చాలా ఎక్కువ మన్నిక

1. రాపిడి నిరోధకత
కుహరంలో ఖాళీని ప్లాస్టిక్‌గా వికృతీకరించినప్పుడు, అది కుహరం యొక్క ఉపరితలం వెంట ప్రవహిస్తుంది మరియు జారిపోతుంది, ఇది కుహరం యొక్క ఉపరితలం మరియు ఖాళీ మధ్య తీవ్రమైన ఘర్షణకు కారణమవుతుంది, ఇది ధరించడం వల్ల అచ్చు విరిగిపోతుంది. అందువల్ల, పదార్థం యొక్క దుస్తులు నిరోధకత అచ్చు యొక్క ప్రాథమిక మరియు ముఖ్యమైన లక్షణాలలో ఒకటి.
దుస్తులు నిరోధకతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశం కాఠిన్యం. సాధారణంగా, అచ్చు భాగం యొక్క కాఠిన్యం ఎక్కువ, తక్కువ దుస్తులు మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత. అదనంగా, దుస్తులు నిరోధకత పదార్థంలో కార్బైడ్ల రకం, పరిమాణం, ఆకారం, పరిమాణం మరియు పంపిణీకి సంబంధించినది.
2. స్థితిస్థాపకత
అచ్చు యొక్క చాలా పని పరిస్థితులు చాలా చెడ్డవి, మరియు కొన్ని పని పరిస్థితులు తరచుగా పెద్ద షాక్ లోడ్లకు లోబడి ఉంటాయి, ఫలితంగా పగిలిపోయే పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. పని సమయంలో అచ్చు భాగాలు అకస్మాత్తుగా విరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి, అచ్చు అనువైనదిగా ఉండాలి.
అచ్చు యొక్క దృఢత్వం ప్రధానంగా కార్బన్ కంటెంట్, కణ పరిమాణం మరియు పదార్థం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
3. ఫెటీగ్ ఫ్రాక్చర్ పనితీరు
చక్రీయ ఒత్తిడి యొక్క దీర్ఘకాలిక ప్రభావం కారణంగా, అచ్చు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తరచుగా అలసట నష్టం జరుగుతుంది. ఈ ఫారమ్‌లో తక్కువ-శక్తి బహుళ-ప్రభావ అలసట వైఫల్యం, తన్యత అలసట వైఫల్యం, కాంటాక్ట్ ఫెటీగ్ వైఫల్యం మరియు బెండింగ్ ఫెటీగ్ వైఫల్యం ఉన్నాయి.
అచ్చు యొక్క ఫెటీగ్ ఫ్రాక్చర్ పనితీరు ప్రధానంగా బలం, మొండితనం, కాఠిన్యం మరియు పదార్థం మొత్తం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
4. మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత
అచ్చు యొక్క అధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువ కాఠిన్యం మరియు బలానికి దారితీస్తుంది, ఇది అకాల దుస్తులు లేదా ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం మరియు అచ్చు వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. అందువల్ల, అచ్చు పదార్థం అధిక టెంపరింగ్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి, తద్వారా అచ్చు పని ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.