ఘన వ్యర్థ ఇటుక తయారీ యంత్రాలు

ఘన వ్యర్థ ఇటుక తయారీ యంత్రాలు

ఘన వ్యర్థ ఇటుక తయారీ యంత్రాలు అనేది నిర్మాణ వ్యర్థాలు, పారిశ్రామిక వ్యర్థాలు, మునిసిపల్ ఘన వ్యర్థాలు మరియు మరిన్ని వంటి వివిధ రకాల ఘన వ్యర్థాలను అధిక-నాణ్యత ఇటుకలుగా మార్చడానికి రూపొందించబడిన ఒక రకమైన పరికరాలు. వ్యర్థ పదార్థాలను ఒకదానితో ఒకటి కుదించడానికి మరియు వివిధ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు ఉపయోగించే ఇటుకలను రూపొందించడానికి వేడి మరియు ఒత్తిడి కలయికను ఉపయోగించడం ప్రక్రియలో ఉంటుంది.

మార్కెట్‌లో అనేక రకాల ఘన వ్యర్థ ఇటుకల తయారీ యంత్రాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, ప్రతి దాని స్వంత ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు ఉన్నాయి. కొన్ని యంత్రాలు మరింత శక్తి-సమర్థవంతంగా రూపొందించబడ్డాయి, మరికొన్ని వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల పరిధిలో ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేయగలవు.

ఘన వ్యర్థ ఇటుక తయారీ యంత్రాల యొక్క కొన్ని సాధారణ లక్షణాలలో ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్, మెటీరియల్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్‌లు, ఇటుకలను రూపొందించే వ్యవస్థలు మరియు మరిన్ని ఉన్నాయి. ఈ యంత్రాలు ల్యాండ్‌ఫిల్‌లలో ముగిసే వ్యర్థాలను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి, అదే సమయంలో విస్తృత శ్రేణి నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు ఉపయోగించగల స్థిరమైన నిర్మాణ సామగ్రిని కూడా అందిస్తాయి.

 

ఘన వ్యర్థ ఇటుక తయారీ యంత్రాలు ఉత్పత్తుల వివరణ

దక్షిణాఫ్రికాలో ఉపయోగించడం కోసం UNIK ఉత్పత్తి చేసిన ఘన వ్యర్థ ఇటుక తయారీ యంత్రాలు ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వంతో విస్తృత శ్రేణి ఇటుక పరిమాణాలు మరియు ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం కారణంగా ప్రసిద్ధి చెందాయి. యంత్రాలు కఠినమైన ఆఫ్రికన్ వాతావరణాన్ని తట్టుకోగలిగేలా రూపొందించబడ్డాయి మరియు అధిక-నాణ్యత గల పదార్థాలను ఉపయోగించి నిర్మించబడ్డాయి, వాటిని మన్నికైనవి మరియు దీర్ఘకాలం ఉండేలా చేస్తాయి.Unik శక్తి-సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన బ్లాక్ మేకింగ్ మెషీన్‌లను అభివృద్ధి చేయడంలో కూడా గణనీయమైన పురోగతిని సాధించింది. యంత్రాలు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగాన్ని అనుమతించే అధునాతన సాంకేతికతతో అమర్చబడి ఉంటాయి, మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించడం మరియు పర్యావరణపరంగా స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవడం.

ఎలక్ట్రిక్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ వైబ్రేషన్ సిస్టమ్

4 ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ మోటార్‌లను ఉపయోగించండి, వైబ్రేషన్ పవర్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ పంపిణీ సాపేక్షంగా ఏకరీతిలో హైడ్రాలిక్ వైబ్రేషన్; వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీని ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, వివిధ ముడి పదార్థాలు మరియు విభిన్న తీవ్రత ఉత్పత్తుల సర్దుబాటు పరిధి పెరుగుతుంది, ఉత్పత్తి బలం నియంత్రణ పెరుగుతుంది మరియు అచ్చు యొక్క సేవా జీవితం సమర్థవంతంగా పొడిగించబడుతుంది.

అధునాతన కాంపాక్ట్ నిర్మాణం

పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణం అధిక-నాణ్యత మిశ్రమం నిర్మాణం స్టీల్ ప్లేట్‌ను స్వీకరిస్తుంది. మొత్తం వెల్డింగ్ తర్వాత, ఇది నిర్వహించబడుతుంది, తుప్పును తొలగించడం, వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని తొలగించడం మొదలైనవి. మొత్తం రాక్ నిర్మాణం బలంగా మరియు కఠినంగా ఉంటుంది, దాని బలం, దృఢత్వం మరియు మన్నికను నిర్ధారించండి

అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థ

విద్యుత్ నియంత్రణ పెట్టెలు 15-అంగుళాల మానవ-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్, ABB బటన్ స్విచ్, ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ స్విచ్‌ని ఉపయోగిస్తాయి; పద స్విచ్;
ష్నైడర్ స్విచ్, ఫ్రాన్స్, ఓమ్రాన్ (ఓమ్రాన్) PLC; ఫ్రాన్స్‌లో కాంటాక్టర్‌లో ష్నైడర్; హీట్ ఎలక్ట్రికల్ ఎలక్ట్రిక్, ఎయిర్ స్విచ్, వైరింగ్ టెర్మినల్స్ మరియు ఏవియేషన్ సైట్‌లు వీడ్‌ముల్లర్ ఉత్పత్తుల ద్వారా అందించబడతాయి (మూడవ స్థాయిలో రక్షణ స్థాయిలు)

అధిక అనుకూలత, మంచి విస్తరణ పనితీరు

కస్టమర్ల వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా, తుది ఉత్పత్తి తర్వాత, ఇది ఆటోమేటిక్ ప్యాలెటైజర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది లేదా అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్‌తో ఉత్పత్తి శ్రేణిని కూడా విస్తరించవచ్చు. స్థలం ఒక చిన్న స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది, లేఅవుట్ కాంపాక్ట్ మరియు పూర్తి స్థల వినియోగాన్ని ఉపయోగించడం.

 

ఉత్పత్తుల పారామితులు

డైమెన్షన్	5900×2040×2900మి.మీ
ప్యాలెట్ పరిమాణం	1100×950×28-35mm
వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ	3800-4500 r/min
హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడి	25 mpa
వైబ్రేషన్ ఫోర్స్	90 KN
సైకిల్ సమయం	15-25సె
శక్తి	63.45kW
బరువు	12800కిలోలు

 

ఉత్పత్తి	ఉత్పత్తి పరిమాణం	pcs/pallet	pcs/గంట	చిత్రం
హాలో బ్లాక్	400x200x200mm	10 PCS	1800PCS
హాలో బ్లాక్	400x150x200mm	12 PCS	2160 PCS
దీర్ఘచతురస్రాకార పేవర్	200x100x60/80mm	36PCS	8640 PCS
ఇంటర్‌లాకింగ్ పేవర్	225x112x60/80mm	24PCS	5760PCS
కెర్బ్‌స్టోన్	200x300x600mm	3PCS	720PCS

                         

 

ఉత్పత్తి చిత్రం

మా ఫ్యాక్టరీ

తయారీ

డెలివరీ

వర్క్ షాప్

ప్రక్రియ

ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ అనేది బ్లాక్ మెషీన్‌లను వారి ఉద్దేశించిన గమ్యస్థానాలకు పంపిణీ చేయడంలో కీలకమైన అంశాలు. బ్లాక్ మెషీన్‌లు భారీగా మరియు భారీగా ఉంటాయి మరియు అవి మంచి స్థితిలో తమ గమ్యస్థానానికి చేరుకున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిని జాగ్రత్తగా ప్యాక్ చేసి షిప్పింగ్ చేయాలి.

బ్లాక్ మెషీన్ల ప్యాకేజింగ్ తగిన ప్యాకింగ్ పదార్థాల ఎంపికతో ప్రారంభమవుతుంది. ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు యంత్రం యొక్క బరువు మరియు పరిమాణాన్ని తట్టుకోగలగాలి మరియు రవాణా సమయంలో నష్టం నుండి రక్షించగలగాలి. చాలా సందర్భాలలో ఉపయోగించే ప్రాథమిక ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు మెటల్ ఫ్రేమ్‌లు, చెక్క పెట్టెలు లేదా ప్యాలెట్లు. ఈ పదార్థాలు బ్లాక్ మెషీన్కు బలమైన పునాదిని అందిస్తాయి మరియు నిర్వహణ మరియు రవాణా సమయంలో నష్టం నుండి రక్షించగలవు.

బ్లాక్ మెషీన్‌ను ప్యాకింగ్ చేసేటప్పుడు, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ లోపల అది గట్టిగా భద్రపరచబడిందని నిర్ధారించుకోవడం చాలా అవసరం. అంటే పట్టీలు, బ్యాండింగ్ లేదా ఇతర సరిఅయిన మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించి మెషీన్‌ను ఉంచడం మరియు రవాణా సమయంలో కదలకుండా నిరోధించడం. వదులుగా ఉండే ప్యాకేజింగ్ యంత్రానికి గణనీయమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు రవాణా సమయంలో ప్రమాదాలకు కూడా కారణమవుతుంది.