సిమెంట్ బ్లాక్ తయారీ యంత్రం

సిమెంట్ బ్లాక్ తయారీ యంత్రం

సిమెంట్ దిమ్మెల తయారీ యంత్రాలు సిమెంట్ బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే యంత్రాలు, వీటిని కాంక్రీట్ బ్లాక్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు. ఈ యంత్రాలు ఇసుక, సిమెంట్, ఫ్లై యాష్, కంకర మరియు నీరు వంటి వివిధ రకాల పదార్థాలను ఉపయోగించి పరిమాణం మరియు ఆకృతిలో వేర్వేరుగా ఉండే బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

సిమెంట్ బ్లాక్ తయారీ యంత్రం యొక్క ప్రాథమిక భాగాలలో మిక్సర్, కన్వేయర్ బెల్ట్, అచ్చు మరియు ప్రెస్ ఉన్నాయి. మిక్సర్ పదార్థాలను కలపడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఆపై మిశ్రమాన్ని కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై పోస్తారు. అక్కడ నుండి, మిశ్రమం అచ్చుకు రవాణా చేయబడుతుంది, అక్కడ అది కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణంలో ఏర్పడుతుంది. ప్రెస్ మిశ్రమాన్ని కుదించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మరింత ఘనమైన మరియు మన్నికైన బ్లాక్‌ను సృష్టిస్తుంది.

సిమెంట్ బ్లాక్ తయారీ యంత్రాలు వాటి సామర్థ్యం, ​​ఉత్పత్తి రేటు మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయి పరంగా మారవచ్చు. కొన్ని యంత్రాలు మాన్యువల్, మరికొన్ని పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్. అదనంగా, కొన్ని యంత్రాలు ఇటుకలు, పేవర్లు మరియు టైల్స్ వంటి ఇతర రకాల కాంక్రీట్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలవు.

సిమెంట్ బ్లాక్ తయారీ యంత్ర ఉత్పత్తుల వివరణ

సిమెంట్ దిమ్మెల తయారీ యంత్రం నిర్మాణ రంగంలో విప్లవాత్మక మార్పులు తెచ్చింది. ఈ యంత్రం నిర్మాణ సామగ్రిని తయారు చేసే విధానంలో పెద్ద మార్పును తీసుకొచ్చింది. తయారీ ప్రక్రియ సరళీకృతం చేయబడింది, వేగంగా ఉంటుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి అధిక నాణ్యతతో ఉంటుంది. ఈ రోజు, నేను సిమెంట్ బ్లాక్ తయారీ యంత్రం యొక్క సాంకేతిక ప్రయోజనాలు మరియు వినియోగ పద్ధతులను మీకు పరిచయం చేస్తాను.

సిమెంట్ బ్లాక్ తయారీ యంత్రం యొక్క సాంకేతిక ప్రయోజనాలు

1. అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

సిమెంట్ దిమ్మె తయారీ యంత్రం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి రూపొందించబడింది. యంత్రం యొక్క పరిమాణం మరియు సామర్థ్యాన్ని బట్టి, యంత్రం రోజుకు వేలాది ముక్కలను ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఈ అధిక ఉత్పాదక సామర్థ్యం అంటే పెద్ద నిర్మాణ ప్రాజెక్టులను త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా పూర్తి చేయవచ్చు, నిర్మాణ వ్యయాలు మరియు జాప్యాలను తగ్గించవచ్చు.

2. ఆటోమేటెడ్ ఫీచర్లు

సిమెంట్ బ్లాక్ మేకింగ్ మెషీన్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది. ఈ యంత్రాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో స్థిరమైన నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆటోమేటిక్ డోసింగ్, మిక్సింగ్ మరియు ఫీడింగ్ సిస్టమ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. యంత్రం ఆటోమేటిక్ ట్రే ఇన్‌ఫీడ్ మరియు బ్లాక్ ఎజెక్షన్‌ను కలిగి ఉంది, మాన్యువల్ జోక్యం అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది, ప్రక్రియలో భద్రత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

3. బహుముఖ ప్రజ్ఞ

సిమెంట్ దిమ్మెలను తయారు చేసే యంత్రాలు వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల అచ్చులతో వస్తాయి, ఇవి వివిధ రకాల బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం చేస్తాయి. ఈ యంత్రం నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు అవసరమైన వివిధ బోలు, ఘన, ఇంటర్‌లాకింగ్, పేవింగ్ మరియు ఇతర బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఈ బహుముఖ ప్రజ్ఞ చిన్న, మధ్యస్థ మరియు పెద్ద నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు యంత్రాన్ని అనువైనదిగా చేస్తుంది.

4. శక్తి పొదుపు

ఆధునిక సిమెంట్ దిమ్మెల తయారీ యంత్రాలు శక్తి సామర్థ్యంతో రూపొందించబడ్డాయి. అవి శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించే ఆధునిక సాంకేతికతలతో అమర్చబడి, వాటిని మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనవిగా చేస్తాయి. శక్తి-సమర్థవంతమైన యంత్రాలు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి, వీటిని చాలా నిర్మాణ సంస్థలకు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారంగా మారుస్తుంది.
 

వివిధ రకాల బ్లాక్ మెషిన్ 

సిమెంట్ దిమ్మెల తయారీ యంత్రాలు ఆధునిక నిర్మాణంలో ముఖ్యమైన భాగంగా మారాయి. అవి ఆటోమేటెడ్, మల్టీఫంక్షనల్, ఎనర్జీ ఎఫెక్టివ్ మరియు అధిక నాణ్యత గల సిమెంట్ బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. రోజుకు వేలాది ముక్కలను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యంతో, నిర్మాణ ప్రాజెక్టులను త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా పూర్తి చేయవచ్చు. ఈ ప్రయోజనాలు సిమెంట్ దిమ్మెల తయారీ యంత్రాలను చిన్న, మధ్యస్థ మరియు పెద్ద నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు ఖర్చు-సమర్థవంతమైన పరిష్కారంగా చేస్తాయి. ఈరోజే సిమెంట్ దిమ్మె తయారీ యంత్రంలో పెట్టుబడి పెట్టండి మరియు ఈ సాంకేతిక మరియు వినియోగ ప్రయోజనాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోండి.

కంపన పట్టిక

వైబ్రేషన్ టేబుల్‌లో 4 సింక్రొనైజ్డ్ ఎలక్ట్రికల్ వైబ్రేటర్‌లు(1) వైబ్రేషన్ టేబుల్ కింద బోల్ట్ చేయబడ్డాయి. టేబుల్ అంతటా స్థిరమైన వైబ్రేషన్‌ను నిర్వహించడానికి వైబ్రేషన్ టేబుల్‌కు అనేక అధిక నాణ్యత గల డంపర్‌లు మద్దతు ఇస్తున్నాయి. మా టేబుల్ ప్రత్యేకంగా బోలు కోర్‌తో రూపొందించబడింది, అయితే వెల్డింగ్ నిర్మాణం మొత్తం బరువు తక్కువగా ఉండేలా చేసింది, ఎందుకంటే శక్తి ఎక్కువ బరువుతో పంపిణీ చేయబడితే, అది ఉత్పత్తికి ప్రసారం చేయబడిన కంపన శక్తిని తగ్గిస్తుంది.

సిమెంట్ బ్లాక్ తయారీ మెషిన్ ఉత్పత్తుల పారామితులు

డైమెన్షన్	3000×1900×3160మి.మీ
ప్యాలెట్ పరిమాణం	1100×740×28-35mm
వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ	3800-4500 r/min
హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడి	25 mpa
వైబ్రేషన్ ఫోర్స్	68 KN
సైకిల్ సమయం	15-20సె
శక్తి	48.53kW
బరువు	8200 కిలోలు

 

ఉత్పత్తి	ఉత్పత్తి పరిమాణం	pcs/pallet	pcs/గంట	చిత్రం
హాలో బ్లాక్	400x200x200mm	8 PCS	1920PCS
హాలో బ్లాక్	400x150x200mm	12 PCS	2160 PCS
దీర్ఘచతురస్రాకార పేవర్	200x100x60/80mm	36PCS	8640 PCS
ఇంటర్‌లాకింగ్ పేవర్	225x112x60/80mm	25PCS	6000PCS
కెర్బ్‌స్టోన్	200x300x600mm	4PCS	960PCS

సిమెంట్ దిమ్మెల తయారీ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం

సిమెంట్ బ్లాక్ తయారీ యంత్రాన్ని వివిధ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు అవసరమైన వివిధ రకాల సిమెంట్ దిమ్మెలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. యంత్రం గోడలు, కాలిబాటలు, డ్రైవ్‌వేలు మరియు ఇతర నిర్మాణ ప్రాజెక్టులను నిర్మించడానికి అనువైన బోలు, ఘన, ఇంటర్‌లాకింగ్, పేవింగ్ మరియు ఇతర బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు.

1. భవనం గోడలు

సిమెంట్ దిమ్మెల తయారీ యంత్రాలను సాధారణంగా గోడలను నిర్మించడానికి బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ప్రాజెక్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి బ్లాక్‌లు బోలుగా, దృఢంగా లేదా ఇంటర్‌లాకింగ్‌గా ఉంటాయి. ఈ యంత్రంతో ఉత్పత్తి చేయబడిన బ్లాక్స్ అధిక నాణ్యత మరియు మన్నికైనవి, వాటిని ఆదర్శవంతమైన నిర్మాణ సామగ్రిని తయారు చేస్తాయి. ప్రపంచంలోని అనేక ప్రాంతాలలో సాధారణంగా ఉండే కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితులను కూడా ఇవి తట్టుకోగలవు.

2. కాలిబాటలు మరియు డ్రైవ్‌వేలు

ఇంటర్‌లాకింగ్ బ్లాక్‌లను సాధారణంగా నడక మార్గాలు మరియు డ్రైవ్‌వేలకు ఉపయోగిస్తారు. బ్లాక్‌ల యొక్క ఇంటర్‌లాకింగ్ డిజైన్ వాటిని సజావుగా సరిపోయేలా అనుమతిస్తుంది, నడక మార్గాలు మరియు డ్రైవ్‌వేలకు స్థిరమైన ఆధారాన్ని సృష్టిస్తుంది. సిమెంట్ దిమ్మెలను తయారు చేసే యంత్రాలు వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకృతుల యొక్క ఇంటర్‌లాకింగ్ బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలవు, నిర్దిష్ట నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చడం సులభం చేస్తుంది.

3. పేవర్ బ్లాక్స్

పేవర్ బ్లాక్స్ అనేది సిమెంట్ బ్లాక్ మేకర్‌ని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయగల మరొక రకమైన బ్లాక్. ఈ బ్లాక్‌లను సాధారణంగా కాలిబాటలు, డాబాలు మరియు డ్రైవ్‌వేలకు ఉపయోగిస్తారు. ప్రాజెక్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా యంత్రం వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల పేవర్ బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు.

ఉత్పత్తి చిత్రం

మా ఫ్యాక్టరీ

తయారీ

డెలివరీ

వర్క్ షాప్

ప్రక్రియ

ప్రీ-సేల్, సేల్ మరియు ఆఫ్టర్ సేల్స్ యొక్క కేంద్ర సేవను రక్షించడం మా లక్ష్యం. ఇది మా కస్టమర్ల ప్రాథమిక అవసరంగా మారింది. మేము అమ్మకాలు, సేవ మరియు ఏకీకరణ, కంపెనీ యొక్క కొత్త ఉత్పత్తులు మరియు అన్ని రకాల సేవలు మార్కెట్‌ను మరియు వినియోగదారులను సమయానుకూలంగా మరియు సమగ్రంగా చేరుకోవడానికి, పూర్తి ఉత్పత్తి అభివృద్ధి విధానం మరియు నెట్‌వర్క్ ఆపరేషన్ మెకానిజంను ఏర్పరిచే బలమైన మార్కెటింగ్ నెట్‌వర్క్‌ను ఏర్పాటు చేసాము.

ఉత్పత్తుల అమ్మకాలలో, కస్టమర్ల ప్రయోజనాలే మా మొదటి పరిశీలన. మా సేవలు శుద్ధీకరణను కొనసాగిస్తున్నాయి. ప్రీ-సేల్స్ సంప్రదింపులు, ఉత్సాహభరితమైన సేవ నుండి సేల్స్ ప్రమోషన్ ఉత్పత్తుల వరకు, మనందరికీ జరిమానా మరియు జాగ్రత్త అవసరం. బలమైన డిజైన్ మరియు డెవలప్‌మెంట్, ఉత్పత్తి మరియు తయారీ, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్, టెక్నికల్ మెయింటెనెన్స్, అప్పుడప్పుడు రిటర్న్ విజిట్‌లు, ఖచ్చితమైన నాణ్యత హామీ మరియు వేగవంతమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవ, ప్రతి లింక్ కస్టమర్ ఆందోళనల శ్రేణిని పరిష్కరించడానికి జాగ్రత్తగా ఏర్పాటు చేయబడింది.

మా ఉత్పత్తుల వినియోగం, ఒక సంవత్సరం వారంటీ వ్యవధి, కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారించడానికి మా ఫ్యాక్టరీ వినియోగదారుకు ఉచిత ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్, ట్రాన్స్‌ఫర్ టెక్నాలజీ, లైఫ్ లాంగ్ యాక్సెసరీలకు సాంకేతిక నిపుణులను పంపగలదు!

కస్టమర్ కొనుగోళ్లకు ముందు, కంపెనీ సైట్‌ను ప్లాన్ చేయడానికి మరియు వినియోగదారు కోసం ఉత్తమమైన ప్రాసెస్ ప్లాన్‌ను రూపొందించడానికి ఇంజనీర్లు మరియు సాంకేతిక నిపుణులను వినియోగదారు సైట్‌కి పంపుతుంది. కొనుగోలు చేసిన తర్వాత, కంపెనీ కస్టమర్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి మరియు డీబగ్ చేయడానికి మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మరియు ప్లాన్ మరియు మేనేజ్‌మెంట్‌లో కస్టమర్‌కు సహాయం చేయడానికి సైట్‌కు ఉచిత విక్రయాల సేవ సిబ్బందిని కేటాయిస్తుంది. వినియోగదారు సంతృప్తి చెందే వరకు పరికరాలు.

అమ్మకానికి ముందు:
(1) పరికరాల నమూనా ఎంపిక.
(2) కస్టమర్ల ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులను రూపొందించడం మరియు తయారు చేయడం.
(3) కస్టమర్ల కోసం సాంకేతిక నిపుణులకు శిక్షణ ఇవ్వండి.
(4) సైట్‌ను ప్లాన్ చేయడానికి మరియు వినియోగదారు కోసం ఉత్తమమైన ప్రక్రియ మరియు ప్రణాళికను రూపొందించడానికి కంపెనీ ఇంజనీరింగ్ మరియు సాంకేతిక సిబ్బందిని వినియోగదారు సైట్‌కు పంపుతుంది.

అమ్మకం:
(1) ఉత్పత్తుల అంగీకారం.
(2) నిర్మాణ ప్రణాళికలను రూపొందించడంలో వినియోగదారులకు సహాయం చేయండి.

అమ్మకం తర్వాత:
(1) కస్టమర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి మరియు డీబగ్ చేయడానికి మార్గనిర్దేశం చేయడానికి సంఘటన స్థలానికి చేరుకోవడానికి ప్రత్యేక అమ్మకాల తర్వాత సేవా సిబ్బందిని ఉచితంగా కేటాయించండి.
(2) పరికరాల సంస్థాపన మరియు ప్రారంభించడం.
(3) ఆన్-సైట్ శిక్షణ ఆపరేటర్లు.
(4) పూర్తి పరికరాల సెట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, వినియోగదారు సంతృప్తి చెందే వరకు కస్టమర్ ఆన్-సైట్ ఉత్పత్తికి ఉచితంగా సహాయం చేయడానికి 1-2 పూర్తి-సమయ సాంకేతిక నిపుణులు అందించబడతారు.